Yrityksen profiili
JMFILTEC on kansallinen korkean teknologian yritys, joka on omistautunut korkealaatuisten puhtaiden piikarbidikalvojen tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon, joilla on täysin immateriaalioikeudet. Puhtaan piikarbidikalvon keksintöpatentti haettiin vuonna 2013 ja se hyväksyttiin vuonna 2016.
Miksi valita USA
Tehtaamme
JMFILTEC on kansallinen korkean teknologian yritys, joka on omistautunut korkealaatuisten puhtaiden piikarbidikalvojen tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon, joilla on täysin immateriaalioikeudet. Puhtaan piikarbidikalvon keksintöpatentti haettiin vuonna 2013 ja se hyväksyttiin vuonna 2016.
R&D
Jakamisyrityksenä, joka asettaa etusijalle piikarbidikalvon levitysteknologian edistämisen Kiinassa, JMFILTEC ei ole vain perustanut piikarbidin kalvojen valmistelu- ja levitysteknologian tutkimus- ja kehityskeskuksen, vaan omistaa myös edistyneet tuotantolaitteet ultrakorkean lämpötilan hiilikomposiittimateriaalien valmistukseen. Itä-Kiina. Teemme myös yhteistyötä yliopistojen, kuten Kiinan tiedeakatemian Shanghain Silicon Research Instituten ja Zhejiangin yliopiston kanssa tarjotaksemme kalvomateriaalien ja sovellusteknologian kehityspalveluita.
Sovellukset
Yrityksemme tuotteita on menestyksekkäästi sovellettu korkeatasoisessa juomaveden puhdistuksessa, meriveden suolanpoiston esikäsittelyssä, erikoismateriaalien erottelussa ja talteenotossa, jäteveden ja jäteveden syväkäsittelyssä ja uudelleenkäytössä sekä muissa sovellusskenaarioissa.
Palvelumme
Suuren virtauksen, korkean korroosionkestävyyden, helpon puhdistuksen ja pitkän käyttöiän ansiosta olemme saaneet tunnustusta asiakkailta ja markkinoilla.
JMtech-SICT-25-3-19-1178
Tässä tuotteessa on 19 kanavaa, ulkohalkaisija 25 mm, kanavan sisähalkaisija 3 mm, pituus 1178 mm, yhden putken suodatinpinta-ala on 0,21 m2, valinnainen huokoskoko 40/100/500 nm.
Suunnittelemamme ja valmistamamme piikarbidilevykalvomoduulit ovat modulaarisia, laajennettavia suodatinyksiköitä, jotka koostuvat lasikuituvahvisteisesta muovikuoresta ja litteistä levykeraamisista kalvoista.
JMtech -SICZ-N200
Tämän tuotteen pituus on 1885 mm ja ulkohalkaisija 216,8 mm. Kotelon materiaali on lasikuitua, tehollinen suodatinpinta-ala on 25m2, tarkkuus 100nm. Tämä on yksi suosituimmista putkimaisista kalvomoduulituotteista.
JMtech-SICT-40-4-37-1200
Tässä tuotteessa on 37 kanavaa, ulkohalkaisija 40 mm, kanavan sisähalkaisija 4 mm, pituus 1200 mm, suodatinpinta-ala yksittäiselle putkelle on 0,56 m2, valinnainen huokoskoko 20/40/100/500 nm. Tämä on yksi suosituimmista tuotteistamme.
Tuotetyyppi: MBR Flat Sheet Membrane
Materiaali: SiC
Käyttö: Kalvobioreaktori, Meriveden suolanpoiston esikäsittely, juomaveden korkeatasoinen puhdistus, epäorgaanisten hiukkasten kiinteä nesteerotus, lietteen pitoisuus jne.
MOQ: 10 kpl
JMtech-SICT-30-4-19-1016
Tässä tuotteessa on 19 kanavaa, ulkohalkaisija 30 mm, kanavan sisähalkaisija 4 mm, pituus 1016 mm, suodatinpinta-ala yksittäiselle putkelle on 0,24 m2, valinnainen huokoskoko 40/100/500 nm.
Ultrasuodatusputkimainen kalvo
JMtech-SICT-31-4.2-19-1100-H
Tässä tuotteessa on 19 kanavaa, ulkohalkaisija 31 mm, kanavan sisähalkaisija 4,2 mm, pituus 1100 mm, yhden putken suodatinpinta-ala on 0,31 m2, valinnainen huokoskoko 40/100/500 nm.
JMtech-SICT-32-3.8-19-1100
Tässä tuotteessa on 19 kanavaa, ulkohalkaisija 32 mm, kanavan sisähalkaisija 3,8 mm, pituus 1100 mm, yhden putken suodatinpinta-ala on 0,25 m2, valinnainen huokoskoko 40/100/500 nm.
Epäorgaaninen putkimainen kalvo
JMtech-SICT-32-3.8-19-1200
Tässä tuotteessa on 19 kanavaa, ulkohalkaisija 32 mm, kanavan sisähalkaisija 3,8 mm, pituus 1200 mm, yhden putken suodatinpinta-ala on 0,27 m2, valinnainen huokoskoko 40/100/500 nm.
Mikä on tasainen kalvolevy
Suunnittelemamme ja valmistamamme piikarbidilevykalvomoduulit ovat modulaarisia, laajennettavia suodatinyksiköitä, jotka koostuvat lasikuituvahvisteisesta muovikuoresta ja litteistä kalvolevyistä. Litteät levykalvokokoonpanot ovat kahdenlaisia; umpikuja ja ristivirtaus. Umpikujajärjestelmissä syöttöliuos virtaa kohtisuoraan kalvoon, kun taas poikkivirtausjärjestelmät on tehty siten, että virtaus on tangentiaalinen kalvon seinämään nähden.
Litteän kalvolevyn edut
Ylivoimainen suodatusteho
Keraamiset litteät uf-kalvot tarjoavat erinomaisen suodatustehokkuuden. Näissä kalvoissa on tiheästi pakattu rakenne, jonka nimellinen huokoskoko on 10-100 nanometriä, mikä eliminoi tehokkaasti erilaisia kontaminantteja, kuten bakteereja, viruksia, suspendoituneita kiintoaineita ja sameutta. Korkealla poistotehollaan nämä kalvot varmistavat, että käsitelty vesi täyttää tiukat laatustandardit, mikä tekee niistä ihanteellisia monenlaisiin sovelluksiin.
Poikkeuksellinen kestävyys ja pitkäikäisyys
Yksi levykeraamisten uf-kalvojen käytön tärkeimmistä eduista on niiden huomattava kestävyys ja pidempi käyttöikä. Nämä kalvot on valmistettu korkealaatuisista ja kestävistä keraamisista materiaaleista, ja ne kestävät erinomaisesti kemikaaleja, likaantumista ja äärimmäisiä olosuhteita. Niiden ylivoimainen mekaaninen lujuus takaa pidemmän käyttöiän, mikä vähentää huoltotarvetta ja säästää ajan mittaan merkittäviä kustannussäästöjä.
Parannettu virtaus ja pienempi energiankulutus
Litteät keraamiset uf-kalvot on suunniteltu parantamaan veden läpäisevyyttä ja vähentämään energiankulutusta. Ainutlaatuisen huokoskoon jakauman ja innovatiivisen kalvopinnan ansiosta nämä kalvot tarjoavat korkean hydraulisen virtauksen, mikä varmistaa tehokkaat ja tuottavat käsittelyprosessit. Vaatimalla alhaisempia käyttöpaineita kalvot minimoivat merkittävästi energiankulutusta, mikä tekee niistä ympäristöystävällisen ja kustannustehokkaan valinnan vedenkäsittelylaitoksille ja teollisuudelle.
Helppo huoltaa ja puhdistaa
Keraamiset litteät uf-kalvot on suunniteltu helpottamaan huoltoa ja puhdistusta. Sileän pinnan ansiosta kaikki kerrostumat tai likaantuneet materiaalit voidaan poistaa helposti yksinkertaisilla puhdistustekniikoilla, mikä varmistaa kalvon optimaalisen suorituskyvyn ilman monimutkaisia, aikaa vieviä puhdistusprosesseja. Tämä käyttäjäystävällinen ominaisuus myös vähentää seisokkeja ja parantaa vedenkäsittelyjärjestelmien yleistä tehokkuutta.
Keraamisen tasaisen kalvon sovellukset
Teollisuuden jäteveden käsittely
Membraanibioreaktorin (MBR) ja käänteisen osmoosin (RO) yhdistävät keraamiset litteät kalvot käsittelevät tehokkaasti teollisuuden jäteveden, mikä ratkaisee ongelmia, kuten rikkoutuneita kuituja onttokuitukalvoissa ja epänormaalit ro-toiminnot.
Öljyisen jäteveden käsittely
Erityisen käyttökelpoinen syövyttävien jätevesien käsittelyssä öljykentillä, litteät keraamiset kalvot ovat suosittuja niiden suuren täyttöalueen ja alhaisten käyttökustannusten vuoksi.
Meriveden suolanpoisto
Näitä kalvoja käytetään yhä enemmän suolanpoistoalalla.
Kotitalouksien jäteveden käsittely
Niiden kestävyys ja tehokkuus tekevät niistä ihanteellisia myös kotitalouksien jäteveden käsittelyyn.
Mitkä ovat litteän MBR-kalvon ominaisuudet?
Kalvomateriaalia
Se on komposiittikalvorakenne, jossa kalvomateriaalina on piikarbidi ja pohjakerroksena lasikuitu kalvon fyysisen lujuuden ja kemiallisen stabiilisuuden varmistamiseksi.
Kalvorakenne
Litteät MBR-kalvoelementit ovat pienet ja tasaiset huokoshalkaisijat pinnalla. Verrattuna muiden valmistajien kalvoelementteihin, MBR-kalvot tarjoavat korkealaatuiset vedentuotantoolosuhteet ja erinomaisen vedenläpäisevyyden, mikä estää kalvon huokosten likaantumisen.
Kalvon muoto
MBR-kalvoelementti koostuu litteästä kalvosta, jossa on pystysuoraan sijoitettu tukilevy sandwichiksi. Kalvon pinta puhdistetaan tehokkaasti ilmakuplat, jotka tulevat jatkuvasti kalvoelementin pohjassa olevasta ilmastusputkesta. Tämän mekanismin ansiosta aktiiviliete ei kerrostu helposti kalvon pinnalle, mikä varmistaa vakaan suodatuksen.
Kuinka valita tasainen kalvo
Kalvovalinta alkaa kaventämällä ensin suodatuskategorioita, joita voit käyttää, mukaan lukien paineohjattu, osmoottinen käyttö ja lämpötilaohjattu.
Paineohjautuvat suodatuskategoriat jaetaan edelleen neljään: mikrosuodatus, ultrasuodatus, nanosuodatus ja käänteisosmoosi.
Osmoottisesti ohjattu kalvoerotusprosessi tunnetaan myös eteenpäin suuntautuvana osmoosina.
Ja toinen erotustekniikka on osittainen höyrynpaine-ero, jonka aiheuttaa lämpötilaero tai lämpötilaohjattu suodatus.
Kun olet kaventunut suodatusluokkaasi, on tärkeää arvioida valintakriteerit hakemuksesi perusteella ja määrittää, mikä on tärkeintä työsi onnistumisen kannalta.
Kemiallinen yhteensopivuus syöttöliuoksen kanssa. Haluat olla varma, että valitsemasi kalvomateriaali on yhteensopiva ratkaisusi kanssa eikä muuta ominaisuuksia ajan myötä.
Kalvon huokoskoko. Huokoskoko määrää, kuinka valinta- tai tukahdutusprosessi toimii. Suuremmat huokoskoot sallivat suurempien hiukkasten kulkeutumisen, kun taas pienemmät huokoskoot ovat valikoivampia sen suhteen, mitä läpi kulkee.
Kalvovirtaus. On myös tärkeää selvittää, mikä tuottaa eniten virtausta tai läpäisynopeutta kalvon pinta-alayksikköä kohti. Vuo on käytetyn paineen, veden lämpötilan ja NF:n, RO:n ja jonkin verran UF:n tapauksessa käsiteltävän liuoksen osmoottisen paineen funktio. Muita tekijöitä, jotka on otettava huomioon valittaessa kalvomateriaalia ja ominaisuuksia, ovat: lämpötilarajat, pH-rajat, affiniteetti veteen (hydrofiilinen tai hydrofobinen) ja kalvon pintavaraukset.
Alkuperäisestä esimerkistämme, jos erotat väriainetta värjäävästä jätevedestä, sovellusinsinöörimme suosittelevat joko polyamidi-TFN-komposiitti- ja F-kalvoja tai ultrasuodatuskalvoja, joiden huokoskoko on erittäin pieni. Nanosuodatuskalvoja suositellaan, jos väriaine on hyvin vesiliukoista (ja siten pieniä hiukkaskokoja).
Kalvosuodatuksessa käytetään usein kahdentyyppisiä kalvoja: onttokuitu- ja litteälevykalvoja. Molemmilla on merkittävä rooli vedenkäsittelyssä, erotusprosesseissa ja lääketieteellisissä laitteissa. Näiden kahden tyypin välisten erojen ymmärtäminen helpottaa oikean valinnan tekemistä erityistarpeisiin.
Ontto kuitukalvo
Määritelmä ja rakenne
Kuvittele yhdistäväsi tuhansia erittäin ohuita pillejä; juuri sitä ontto kuitukalvo muistuttaa. Näissä pienissä lieriömäisissä kuiduissa on ontto ydin, jossa on huokoinen luonne, mikä helpottaa tehokasta suodatusta.
● Onttokuitukokoonpano
Termi "ontto" ei tarkoita vain tyhjää; tässä tapauksessa se merkitsee potentiaalia! Syöttöliuos voi virrata näiden kuitujen sisällä tai ulkopuolella (sisä-ulos- tai ulko-sisään-konfiguraatio), mikä tekee niistä varsin monipuolisia.
● Huokoinen luonne
Niiden huokoinen pinta toimii kuin taikuutta ja toimii portinvartijoina, jotka vain päästävät tiettyjä molekyylejä kulkemaan läpi samalla kun ne estävät muita.
Sovellukset
Onttokuitukalvot eivät vain istu ympäriinsä näyttäen kauniilta; heillä on vakavia töitä!
● Veden ja jäteveden käsittely
Kun kyse on vedenkäsittelystä, nämä sankarit astuvat lautaselle poistaen epäpuhtaudet ja tarjoamalla puhdasta juomavettä.
● Dialyysi ja veren puhdistus
Lääketieteellisissä laitteissa, kuten dialyysikoneissa, ne suorittavat tärkeitä tehtäviä puhdistamalla verta.
● Hiilidioksidin poisto bioreaktoreissa
Ne ovat myös keskeisessä asemassa bioreaktoreissa, joissa ne auttavat poistamaan hiilidioksidia tehokkaasti.
Litteä levykalvo
Määritelmä ja rakenne
● Tasalevykokoonpano
Litteillä levykalvoilla on tasomainen konfiguraatio ja ne ovat pääasiassa suorakaiteen muotoisia. Ne on suunniteltu upotettaviksi kalvosäiliöön ja hankaamaan ilmalla lietteen virtauksen ylläpitämiseksi kalvokanavien läpi.
● Tiheä luonto
Kalvolevyt asettuvat yhteen, mikä säästää huomattavasti maankäyttöä.
Sovellukset
Litteät levykalvot ovat tehneet itselleen melkoisen nimen useilla toimialoilla:
● Mikrosuodatus ja ultrasuodatus
Olipa kyseessä sitten maidon tai mehujen suodattaminen elintarviketeollisuudessa mikrosuodatuksella tai bakteerien poistaminen vedestä ultrasuodatuksella – heillä on kaikki huolet!
● Käänteisosmoosi
Meriveden tekeminen juomakelpoiselta saattaa tuntua taikalta, mutta ei silloin, kun tasaiset lakanat ovat töissä – niiden käänteisosmoosiominaisuudet tekevät tämän mahdolliseksi!
● Kaasun erotus
Kemiallisissa laboratorioissa maailmanlaajuisesti näillä levyillä on myös tärkeä rooli kaasun erotusmenetelmissä.
Erot onton kuidun ja litteän kalvon välillä
● Kokoonpano
Ontot kuitukalvot käsittävät lukuisia pieniä sylinterimäisiä kuituja, jotka on niputettu yhteen muodostaen "inside-out" -rakenteen, joka mahdollistaa suuria virtausnopeuksia; tasaiset levyt koostuvat kerrosrakenteista.
● Huokoisuus
Ontot kuidut on varustettu avoimilla huokosilla, jotka mahdollistavat helpon läpikulun tietyille molekyyleille, kun taas litteät levyt suosivat selektiivisiä erotusprosesseja;
● Pinta-ala
Ontot kuidut johtavat tässä suuremmilla pinta-aloillaan litteisiin levyihin verrattuna;
● Erottamisen tehokkuus
Molemmat ovat tässä erinomaisia, vaikkakin eri näkökulmista: Vaikka ontto kuitu selviytyy erinomaisesti suuresta kiintoainekuormituksesta suuremman pinta-alansa vuoksi; litteä levy loistaa herkkiä erotuksia käsiteltäessä;
● Puhdistus ja huolto
Tasainen levy on jonkin verran helpompi puhdistaa avoimen rakenteensa ansiosta, mikä tekee likaantumisen epätodennäköisemmän, kun taas ontot kuidut saattavat vaatia erityistä huomiota monimutkaisen kokoonpanonsa vuoksi.
Asennusopas
● Vaihe 1: Valmistelu
Varmista, että kaikki osat, työkalut ja laitteet ovat saatavilla.
Varmista, että asennuspaikka täyttää vaaditut vaatimukset.
● Vaihe 2: Moduulin kokoaminen
Kokoa moduulin osat huolellisesti mukana toimitetun kaavion mukaisesti.
Kiinnitä kaikki liitännät ja varmista oikea kohdistus.
● Vaihe 3: Järjestelmäintegraatio
Liitä moduuli olemassa olevaan vedenkäsittelyjärjestelmään.
Noudata kaikkia turvaohjeita käsitellessäsi ja yhdistäessäsi.
● Vaihe 4: Ensimmäinen testaus
Suorita testi vuotojen tai toimintaongelmien varalta.
Säädä asetuksia tarpeen mukaan optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.
Huolto-opas
● Säännöllinen puhdistus
Suunnittele rutiinipuhdistus estääksesi likaantumisen ja ylläpitääksesi tehokkuutta.
● Tarkastus
Tarkasta säännöllisesti komponentit kulumisen tai vaurioiden varalta.
Vaihda osat tarvittaessa rikkoutumisen välttämiseksi.
● Suorituskyvyn seuranta
Tarkkaile järjestelmän suorituskykyä ja veden laatua.
Säädä toimintaparametreja optimaalisen suodatustehokkuuden ylläpitämiseksi.
Litteän kalvomoduulien puhdistus ja huolto
Mitä tulee veden suodatukseen, yksi tehokkaimmista käytetyistä tekniikoista on kalvosuodatus. Tässä prosessissa käytetään erityisiä kalvomoduuleja epäpuhtauksien erottamiseen vedestä, mikä varmistaa puhtaamman ja turvallisemman lopputuotteen. Yksi suosittu kalvomoduulityyppi on tasainen levykalvomoduuli, joka tarjoaa erinomaisen suodatustehokkuuden ja kestävyyden.
Nämä moduulit koostuvat ohuista puoliläpäisevistä materiaaleista valmistetuista levyistä, jotka päästävät veden kulkemaan läpi samalla kun ne sitovat epäpuhtauksia. Litteä levyrakenne tarjoaa suuremman pinta-alan suodatusta varten, mikä parantaa tehokkuutta. Sen suosion ja luotettavan suorituskyvyn vuoksi tuotemerkki valitaan usein litteälevykalvomoduuleille.
Säännöllinen puhdistus optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi
Tasalevykalvomoduulien säännöllinen puhdistus on tärkeää niiden tehokkuuden ja pitkäikäisyyden säilyttämiseksi. Likaantuvien materiaalien asteittainen kerääntyminen kalvon pinnalle voi heikentää suodatuksen tehokkuutta ajan myötä. Siksi on suositeltavaa ajoittaa rutiinipuhdistuskerrat kerääntyneiden roskien ja epäpuhtauksien poistamiseksi. Puhdistustiheys voi vaihdella tekijöiden, kuten veden laadun ja käyttötapojen, mukaan. Kuitenkin yleinen ohje on puhdistaa moduulit kolmen tai kuuden kuukauden välein.
Tasalevykalvomoduulien puhdistustekniikat
Useita puhdistustekniikoita voidaan käyttää tasaisten levykalvomoduulien asianmukaisen huollon varmistamiseksi. Yksi yleinen menetelmä on takaisinhuuhtelu, jossa veden virtaus käännetään kalvon läpi kertyneiden hiukkasten poistamiseksi. Voidaan myös käyttää kemiallista puhdistusta käyttämällä erityisiä puhdistusaineita orgaanisten ja epäorgaanisten kerrostumien liuottamiseen. On erittäin tärkeää noudattaa valmistajan suosituksia ja ohjeita sopivaa puhdistustekniikkaa ja kemikaaleja valittaessa, jotta vältetään kalvomoduulien vaurioituminen.
Huoltokäytännöt pitkäikäisyyden takaamiseksi
Säännöllisen puhdistuksen lisäksi on olemassa useita huoltokäytäntöjä, joilla voidaan pidentää levykalvomoduulien käyttöikää. Ensinnäkin on välttämätöntä valvoa ja valvoa vedenpainetta, jotta vältetään kalvojen vaurioituminen. Liiallinen paine voi johtaa moduulien murtumiseen tai muodonmuutokseen, mikä heikentää niiden suodatustehoa. Toiseksi kalvot on tarkastettava säännöllisesti fyysisten vaurioiden tai likaantumismerkkien varalta. Vaurioituneiden tai kuluneiden moduulien oikea-aikainen vaihtaminen voi estää lisäkomplikaatioita ja varmistaa optimaalisen suorituskyvyn.
FAQ
Suositut Tagit: Litteät kalvolevyt, Kiina Litteät kalvolevyjen valmistajat, toimittajat, tehdas
JMtech-SICFS-600x145x6-0.177
| Tyyppi | ulottuvuus | kanava nro | pituus (mm) |
suodatinalue (m2) |
huokoskoko (nm) | kaavio (osittainen) |
| JMtech-SICFS-600x145x6-0.177 |  |
600 | 150 |
0.177 |
100 |  |
Piikarbidilevykalvokomponenttien ja kalvomoduulien tärkeimmät tekniset parametrit
| Kalvoelementti | Kalvomoduuli | ||
| Tehokas suodatusalue | 0.177 ㎡ | Mitat | 746*666,4*160 mm |
| Pohjamateriaali | SiC | Paino | 44,8 kg |
| Suodatuskerroksen materiaali | SiC | Asunnon materiaali | NORYL Resin 30 % lasikuituvahvistettu PPE/PS |
| Huokosten koko | 100 nm | Kalvon määrä | 42 |
| Mitat | P600*L145*T6 mm | Levyjen välinen etäisyys | 8 mm |
| Toimintalämpötila | 4-50 astetta | Moduulin suodatusalue yhteensä | 7.5 ㎡ |
| pH-alue | 0-14 | Maksimivirtaus | 9 m³/h |
| Suurin negatiivinen toimintapaine | -600 mbar | Suurin negatiivinen paine | -0.6 bar |
| Suurin vastahuuhtelupaine | 1,2 bar | Suurin positiivinen (takaisinhuuhtelu)paine | 1,2 bar |
| Puhdistusmenetelmä | Takahuuhtelu/Ilmahuuhtelu/Spray/Kemiallinen puhdistus | Käyttölämpötila | 5-45 astetta |
