34 litteä kalvotorni

Suunnittelemamme ja valmistamamme piikarbidilevykalvomoduulit ovat modulaarisia, laajennettavia suodatinyksiköitä, jotka koostuvat lasikuituvahvisteisesta muovikuoresta ja litteistä levykeraamisista kalvoista.

Kalvomoduuli integroi vedentuotantokanavat sisäisesti ja kestää korkeaa painetta. Kalvomoduuleillemme on suoritettu CFD-nestemekaniikkasimulaatiot ja varsinaiset testaukset saavuttaaksemme tasaisten levykeraamisten kalvojen parhaan suorituskyvyn. Jokainen vakiokalvomoduuli sisältää 2 vedentuotantokanavaa, joiden maksimi vedentuotantokapasiteetti on jopa 1200LMH (9m³/h). Mikään kuori ja komponentit eivät sisällä mentaalia, joten sitä voidaan käyttää vaativimmissakin sovelluksissa ja pidentää sen käyttöikää. Lisäksi ei tarvita ympäröiviä kehyksiä tai letkuliitäntöjä kalvomoduulien välillä.

Piikarbidilevykalvo valmistetaan sintraamalla erittäin puhdasta piikarbidijauhetta korkeassa lämpötilassa, ja se on tällä hetkellä kalvomateriaali, jolla on paras hydrofiilisyys ja saastumisenestokyky.

● Kalvon pinta, jossa on korkea negatiivinen varaus, voi varmistaa erinomaisen saastumisenkestävyyden laajalla pH-alueella;

● Ihanteelliset käyttöolosuhteet – kun PAC-lisäys tekee pH:n alle 6, kalvon pinta voi ylläpitää -25~-30 millivoltin negatiivista varausta, mikä vaikeuttaa liukoisen orgaanisen hiilen ja läpinäkyvien eksopolymeerihiukkasten pääsyä kiinni kalvon pintaan;

● Kalvon pinnalta on helppo poistaa vedessä olevia negatiivisesti varautuneita aineita, kuten bakteereja, leviä, MLSS:ää, läpinäkyviä eksopolymeerihiukkasia ja öljyaineita.

★ Piikarbidin ydinmateriaalilla on hyvä hydrofiilisyys, suurempi huokoisuus, erinomainen puhdistuskyky, eikä se pelkää öljysaasteita;

★ Korkean suorituskyvyn käyttö vaatii vähemmän suodatusaluetta ja säästää merkittäviä kustannuksia;

★Sillä on hyvä saastumisenestokyky, se kestää veden tulon vaihteluita ja sillä on vakaa pitkän aikavälin käyttövirta;

★Sillä on hyvä kemiallinen stabiilisuus, hapon ja alkalin kestävyys, vahva hapettumisenkestävyys, korkeiden lämpötilojen kestävyys, orgaanisen liukenemisen kestävyys, hyvä pestävä ja helppo sulatusaineen talteenotto puhdistuksen jälkeen;

★ Soveltuu meriveteen ja muihin haastaviin sovelluksiin ilman korroosioriskiä;

★ Täysi modulaarisuus mahdollistaa kalvomoduulien määrän muuttamisen kalvotornia kohti milloin tahansa projektin kustannusten optimoimiseksi tai tulevan käsittelykapasiteetin lisäämiseksi;

★ Kompaktein muotoilu - ei tarvitse perustaa itsenäisiä vedentuotantoputkia, kalvojärjestelmä on erittäin integroitu;

★ Kilpailukykyiset investointikustannukset ja erinomainen elinkaari.

Kalvobioreaktori

Meriveden suolanpoiston esikäsittely

Korkeatasoinen juomaveden puhdistus

Epäorgaanisten hiukkasten erottaminen kiinteästä nesteestä

Lietteen pitoisuus

Jauheaktiivihiili kytketty täysimääräinen kaksoisvaikutussuodatus (PFAS:n poisto)

Piikarbidilevykalvolla varustetun upotusultrasuodatustekniikan käyttöedut erittäin sameassa jätevedessä puolijohdeteollisuudessa:

1. Suuri virtaus, kalvovirta Suurempi tai yhtä suuri kuin 300 LMH, alhaiset investointikustannukset;

2. Alhainen energiankulutus ja alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset;

3. Korkea talteenottoaste (jopa suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %), orgaanisten kalvojen välillä 75 % - 85 %.

Voimalaitokset ovat yksi eniten vettä kuluttavista teollisista teollisuudenaloista, ja niiden jäähdytysprosessivesi muodostaa suuren osan voimalaitosten veden kokonaiskulutuksesta.

Käytettävän jäähdytysveden määrään vaikuttavat monet tekijät, kuten yksikkötyyppi, polttoainetyyppi, jäähdytysjärjestelmän tyyppi, ilmasto, vesilähteen olosuhteet jne.

Ydinvoimayksiköt käyttävät yleensä enemmän vettä kuin lämpövoimayksiköt ja lämpövoimayksiköt enemmän vettä kuin muuntyyppiset voimalaitokset ydinvoimaa lukuun ottamatta. Lisäksi uusiutuvilla energialähteillä (kuten aurinkoenergialla, aurinkosähköllä, maalämpöenergialla jne.) tuotettua energiayksikköä kohti kulutetun veden määrä on paljon pienempi kuin fossiilisten energialähteiden. Nykyään maapallon ilmasto lämpenee ja jatkuva kuivuus on pahentanut vesipulaa entisestään.

Vesivarojen puutteen lisäksi myös vesiympäristöön kohdistuva vaikutus on tärkeä kysymys voimalaitosten jäähdytysprosessissa.

Jäähdytysprosessi vaatii suuren määrän luonnonvettä ja teollisuuden jätevesien poistoa, mikä vaikuttaa merkittävästi vesijärjestelmän ekologiseen tasapainoon.

Ensinnäkin poistettava jäähdytysvesi aiheuttaa vesistöjen lämpösaastumista ja vaikuttaa vakavasti vesistöjen biologiseen monimuotoisuuteen. PJJ PRINCE ja muut raportoivat, että Intian rannikkovoimala, joka käytti kertajäähdytystä, johti jäähdytysjätevettä jokeen. Kasviplanktonin ja eläinplanktonin väestötiheys joessa laski 64 % ja 93 %, ja myös kalojen lisääntyminen häiriintyi.

Toiseksi jäähdytysvesijärjestelmän eri tilat voivat aiheuttaa mekaanisia vahinkoja vesieliöille. P. LEE et ai. havaitsi, että eläinplanktonin fragmenttien määrä ydinvoimalaitoksen jäähdytysveden ulostulossa oli paljon suurempi kuin veden tuloaukon kohdalla, mikä osoittaa, että vedessä oleva eläinplankton vaurioitui fyysisesti kulkiessaan jäähdytysvesiputken ulostulon läpi.

Kolmanneksi jäähdytysveden käsittelyyn käytetyt kemikaalit voivat myös saastuttaa ympäristöä. S. CAHYANINGSIH et ai. verrattiin veden laadun muutoksia ennen ja jälkeen, kun tietty merialue sai voimalaitoksen jäähdytysveden. Tulokset osoittivat, että salaojituksessa oleva kloorijäämä vaikuttaa jatkuvasti meren elämään. Meren biologista monimuotoisuutta ja määrällisiä vaikutuksia koskevia indikaattoreita suositellaan lisättäväksi tulevaan veden laadun seurantaan.

Jäähdytysvesijärjestelmän toimintatehokkuuteen vaikuttavat monet tekijät. Jäähdytysvesijärjestelmän käyttötehokkuuden tehokas parantaminen on aina ollut akateemisten ja teollisten piirien painopisteenä. Lauhdutinputken sisällä oleva kalkki lisää veden virtauksen vastusta ja vähentää poistoveden painetta, mikä lisää vesipumpun energiankulutusta ja pienentää lämmönsiirtokerrointa, mikä johtaa viime kädessä yksikön lähtötehon ja lämpöhyötysuhteen alenemiseen.

Ydinvoimalaitosten merivesijäähdytysjärjestelmää koskevan tutkimuksen mukaan putkilinjan likaantumiskertoimen noustessa {{0}}.000 15 m2·K/W arvoon 0.{{ 4}} m2·K/W, yksikön lähtöteho laski 1,36 % ja lämpöhyötysuhde 0,448 %. Lopuksi, järjestelmän aiheuttama tehohäviö on jopa 13 319,93 kW.

Järjestelmän mikro-organismit lisääntyvät ja kerääntyvät putkistojen ja laitteiden pinnalle muodostaen biologista lietettä, mikä lisää lämmönkestävyyttä ja vähentää yksikön toimintavarmuutta.

Siksi jäähdytysveden kohtuullinen käsittely ja veden laadun tehokas valvonta ovat avainasemassa jäähdytysjärjestelmän normaalin toiminnan varmistamiseksi. Simulaatiotesteillä tutkitaan yleensä vedenkäsittelykemikaalien (kalkki- ja korroosionestoaineet, bakterisidit jne.) optimaalista annostusta ja annostusmenetelmää varsinaisen teollisen toiminnan ohjaamiseksi.

Makean veden vajeen lisääntyessä ja ympäristösäännösten ja -politiikkojen tiukentuessa vesivaroista tulee epäilemättä yksi tärkeimmistä voimalaitosten toimintaa ja kehitystä rajoittavista tekijöistä.

Jäähdytysveden yleisimmin käytetyt vesilähteet tulevat makeasta pintavedestä ja pohjavedestä. Joillakin alueilla, joilla makean veden resurssit ovat niukat, sähköntuotantoyhtiöiden on kuitenkin etsittävä vaihtoehtoisia vesilähteitä, nimittäin ei-perinteisiä vesilähteitä. Ei-perinteisten vesilähteiden valinnassa ja käytössä on otettava huomioon veden laatuindikaattorit, vedenkäsittelytekniikka, veden käyttökustannukset, jätevesien päästöt sekä asiaankuuluvat politiikat ja määräykset. Yleisimmät epäperinteiset vesilähteet ovat kierrätysvesi ja merivesi.

Kierrätetty vesi

Jätevedenkäsittelyteknologian kehitys ja edistyminen ovat mahdollistaneet voimateollisuuden veden uudelleenkäytön useaan kertaan, millä on suuri merkitys makean veden oton vähentämisessä ja vesipulan lievittämisessä.

Sekä yhdyskuntajätevettä (tunnetaan myös nimellä kunnallinen jätevesi) että teollisuusjätevettä voidaan käyttää uudelleen jäähdytysveden lisävesilähteenä asianmukaisen käsittelyn jälkeen. Yhdysvaltain energiatietohallinnon julkaisemat tilastot osoittavat, että vuosien 2008 ja 2014 välillä Yhdysvalloissa tapahtui valtava muutos sähköntuotantoyhtiöiden jäähdytysveden hankinnassa. Asennetun kapasiteetin yksiköistä 8,4 GW käytti kokonaan kierrätysvettä, 6,4 GW asennetun kapasiteetin yksiköistä osittain kierrätysvettä ja 13,4 GW verkkoon kytkettyä kapasiteettia tuottivat voimalaitokset, jotka käyttivät kierrätysvettä jäähdytysveden lisänä.

Kiinassa hallitus on julkaissut "kolmen punaisen viivan" politiikan vesivarojen hallinnassa. Tiukka vesivarojen hallintajärjestelmä on saanut sähköntuotantoyritykset vauhdittamaan vettä säästävien teollisuudenalojen rakentamista.

Xinxin ZHANG et ai. suoritti tutkimuksen 621 hiilivoimalaitoksesta Kiinassa ja havaitsi, että 70 % jäähdytysvedestä tuli pintavedestä, 17 % kierrätetystä vedestä ja 13 % pohjavedestä, mikä osoittaa, että kierrätetyn veden käyttö on ylittänyt pohjaveden ja siitä on tullut Kiinan voimalaitosten toiseksi suurin jäähdytysjärjestelmän vesilähde.

Jätevedenpuhdistamot käyttävät yleensä jälkikäsittelyä ja niiden jätevedet sisältävät edelleen melko korkean pitoisuuden ammoniakkityppeä, epäorgaanisia suoloja ja orgaanista ainetta, jotka eivät täytä jäähdytysjärjestelmien vedenlaatuvaatimuksia. Siksi kierrätetty vesi on syväkäsiteltävä, jotta se täyttää jäähdytysveden laatustandardit.

Kalvobioreaktoreita (MBR) ja upotettuja biosuodattimia käytetään yleensä karbonaattien, ammoniakkitypen ja suspendoituneiden kiintoaineiden poistamiseen vedestä.

A. FOGLIA et ai. suosittelemme käyttämään upflow-anaerobisia lietepeitteitä kierrätetyn veden biologiseen käsittelyyn ja anaerobisia kalvobioreaktoreita tertiääriseen käsittelyyn.

S. PAN et ai. raportoi, että maakaasulaitos käytti hydraulisia kiekkosuodattimia jäteveden syväpuhdistamiseen, jota käytettiin sitten jäähdytystornin lisävedenä.

On syytä huomata, että joissain tapauksissa on vaikea varmistaa riittävää ja vakaata kierrätysveden saantia. Siksi ei-perinteistä vettä voidaan pitää makean veden lisänä, ja tilat, kuten rinnakkaiset putkistot ja kierrätysvesisäiliöt, voidaan järjestää.

Merivesi

Viime vuosina merivesikiertoinen jäähdytystekniikka on herättänyt yhä enemmän huomiota. Meriveden liuenneiden kiintoaineiden kokonaismäärä voi olla jopa 55,000 mg/l. Siksi meriveden kiertonopeus on yleensä säädetty alle 2:n.0 järjestelmän turvallisen ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.

Suolanpoiston jälkeen meriveden pitoisuustasoa voidaan nostaa merkittävästi, mutta merivesijäähdytyksen käyttö vaatii silti tarkkaa huomiota järjestelmän korroosioon ja putkistojen vuotoriskiin.

Suolanpoistoprosessi perustuu yleensä kahteen periaatteeseen: lämmityssuolanpoistoon ja kalvosuolanpoistoon. Lämmityssuolanpoistoprosessilla on korkea energiankulutus ja kalliit käyttökustannukset, eikä sitä vieläkään laajasti käytetä meriveden suolanpoistossa jäähdytysveden tuottamiseksi.

Materiaalitekniikan kehityksen myötä uudet kalvomateriaalit ovat osoittaneet erinomaisen vedenläpäisevyyden ja ionien erotuskyvyn, mikä on erittäin tehokas parantamaan suolanpoistotehokkuutta ja alentamaan teknisiä kustannuksia. Uusiutuvan energian ja hukkalämpöenergian, kuten aurinkoenergian, tuulienergian, geotermisen energian jne. käyttö yhdistettynä asianmukaisiin energiavarastoihin voi alentaa suolanpoistoprosessien kustannuksia ja lisätä meriveden suolanpoiston teollisen soveltamisen mahdollisuuksia.

MMK KHOSHGOFTAR et ai. lisäsi aurinkopaneeleja ja suolanpoistoprosessijärjestelmiä voimalaitoksiin. Muutoksen jälkeen suolatonta merivettä voidaan tuottaa 33 kg/s, jota voidaan käyttää jäähdytysveden täyttönä. Suolanpoistojätevesi sisältää suuria suolapitoisuuksia, ja se on hävitettävä asianmukaisesti ympäristövaikutusten vähentämiseksi.

Monimutkaisen koostumuksensa vuoksi epäperinteiset vesilähteet on käsiteltävä kunnolla ennen käyttöä. Kierrätysprosessin lisävedenä tulisi yleensä käyttää kierrätettyä vettä ja korkeamman käsittelyasteen omaavaa merivettä, kun taas tasasähköprosessin lisävedenä tulisi käyttää heikommin käsiteltyä vettä.

Suositut Tagit: 34 litteä levykalvotorni, Kiina 34 litteä levykalvotorni valmistaja, toimittaja, tehdas