Taustatieto
Hiilen tuotannon ja kehityksen ympäristövaikutusten vähentämiseksi ja vesivarojen kokonaisvaltaisen käyttöasteen parantamiseksi hiiliteollisuuden kehittämisen "13. viisivuotissuunnitelma" esittää tavoitteeksi kaivosveden kokonaisvaltaisen käyttöasteen. saavuttaa noin 80 % vuoteen 2020 mennessä. Vesivarojen puutteen ja alhaisen ympäristönsietokyvyn vuoksi joillakin alueilla Kiinassa kaivosveden suolaisuusaste on korkea. Kaivosveden ekologiseen ympäristöön kohdistuvien vaikutusten vähentämiseksi kaivosveden on joillain läntisillä kaivosalueilla saavutettava nollapäästö.
Kaivosveden ominaisuudet:
1. Kivihiilikaivosveden suspendoituneen aineksen pitoisuus on huomattavasti korkeampi kuin pintaveden, ja se on erittäin epävakaa ja sen aistinvaraiset ominaisuudet ovat huonot;
2. Suspendoituneen aineen pieni hiukkaskoko, kevyt ominaispaino, hidas laskeutumisnopeus, suspendoituneiden hiukkasten halkaisija kaivosvedessä on pieni, keskimäärin vain 2 ~ 8 um, noin 85 % suspendoituneesta aineesta on alle 50 um; kivihiilijauheen keskimääräinen tiheys on yleensä vain 1,3–1,6 g/cm³, mikä on huomattavasti pienempi kuin sedimenttihiukkasten keskimääräinen tiheys pintavedessä 1,9–2,6 g/cm³;
3, joka sisältää mekaanisia epäpuhtauksia. Sen lisäksi, että jauhettu hiili itsessään on orgaanista ainetta, vesi sisältää myös pienen määrän jäteöljyä, emulgoitua öljyä, mätä jätekuoppapuuta, maanalaisia ulosteita ja muita orgaanisia lähteitä;
4. Kaivosveden suspendoituneet kiintoaineet ovat enimmäkseen orgaanista ainetta (jauhettu kivihiili) ja epäorgaanista ainetta (kivijauhe), ja hiilen molekyylirakenne eri koalialisaatiovaiheissa on hyvin erilainen, ja myös hiilihiukkasten pinnalla olevien varausten määrä on erilainen, joten hydrofiilisyysaste on aivan erilainen.90 % suspendoidusta aineesta on suspensiokappaleen ja kolloidisen tilan välissä, ja potentiaali sijaitsee välillä -20 ja 30 mV. Panosten välinen keskinäinen poissulkeminen, mikä johtaa suspendoituneen aineen joutumiseen kaivosveteen, ei pysty asettumaan luonnollisesti.
Kaivosvedenkäsittelytekniikka käyttää usein koagulaatioesikäsittelyprosessin + kalvomenetelmän syvyyskäsittelyn yhdistelmäprosessia puhdistukseen.
Kaivosveden käsittelyn prosessivalinta ja vertailu
Tällä hetkellä kaivosveden käsittelytekniikan kaksi tavoitetta saavuttaa ovat: huumeiden vähentäminen tai jopa lääkkeetön, lyhyt prosessi ja säästää maatilaa.
Molemmat tavoitteet viittaavat keraamisiin kalvotuotteisiin kaivosveden esikäsittelyteknologiana.
Keraamisten kalvotuotteiden käyttö kaivosveden käsittelyssä on päivitetty kolmannen sukupolven teknologiaan, joita ovat:
1 Ensimmäisen sukupolven keraaminen kalvo kaivosvedenkäsittelytekniikka
1.1 Alumiinioksidista valmistettu keraaminen kalvoelementti;
1.2 Kalvojärjestelmän saastumisenestokapasiteetin lisäämiseksi kalvon pintavirtausnopeudeksi asetetaan 3 m / s ~ 5 m / s ja järjestelmän asennettu teho on korkea, 1 ~ 1,5 kW · h per tonni vedestä;
1.3 Keraamisen kalvojärjestelmän suunnitteluvirtaus on yleensä suunniteltu 150 ~ 200 LMH:ksi, 100 m ³ / h vaatii 500 ㎡ asennettua kalvoaluetta;
1.4 Keraamisen kalvon suurella mekaanisella lujuudella se voi luopua pumpun takaisinhuuhtelumenetelmästä (suuri virtaus, alhainen nosto) ja ottaa käyttöön painesäiliön puhdistusmenetelmän (pieni virtaus, korkea nosto) järjestelmän palautumisnopeuden parantamiseksi;
1.5 Suurikokoiset kalvokomponentit, kalvokomponentit φ 30 tai φ40 mm, asennus- ja purkutyömäärä on suuri, ei kätevää huoltoa varten;
1.6 Sisäiset paineputken kalvoelementit, kalvoelementit, joilla on erilainen virtauskanavan halkaisija, on säädettävä
tuloveden suspendoituneen aineen pitoisuus. Mitä suurempi kiintoainepitoisuus sisääntulevassa vedessä on, sitä suurempi laite on.
2 Toisen sukupolven keraaminen kalvo kaivoksen vedenkäsittelytekniikka
2.1 Piikarbidista valmistettu putkimainen keraaminen kalvoelementti ;
2.2 Suunnitteluvirtaus on yleensä suunniteltu 200 ~ 300 LMH:lle, 100 m ³ / h keraaminen kalvojärjestelmä tarvitsee 350 ㎡ asennettua kalvoaluetta;
2.3 Kalvokomponenteissa on suuri tilavuus ja φ40 mm:n kalvokomponentit, suuri asennus- ja purkamistyökuorma, ja ne ovat hankalia huoltaa.
2.4 Kaivosvedelle, jossa on vähän suspendoitunutta ainetta (TLSS<500ppm), the design of high membrane surface flow rate is cancelled, and dead end filtration is adopted
Jaksottaisen pakokaasun toimintatilassa kalvojärjestelmän energiankulutus voidaan vähentää arvoon {{0}},06~0,1 kW · h ;
2.5 Nano-kuplakaasun kelluntaa vaaditaan syöttöveden suspendoituneen aineen pitoisuuden säätelyyn.
Taustatietoja- -kaivosveden käsittelyprosessin valinnasta ja vertailusta
3 Kolmannen sukupolven keraaminen kalvo kaivosvedenkäsittelytekniikka
3.1 Litteä levykalvoelementti, joka on valmistettu piikarbidista tai innovatiivisesta piikarbidin keraamisesta ydinkolonnikalvosta;
3.2 Suunnitteluvirtaus on yleensä suunniteltu 200 ~ 300 LMH:lle, 100 m ³ / h keraaminen kalvojärjestelmä vaatii 350 ㎡ asennettua kalvoaluetta;
3.3 Piikarbidin keraamisydänkolonnin kalvoa käytetään vesisuspendoituneen sisällön käsittelyyn<2000ppm; silicon carbide flat sheet membrane tank is used in the case of water suspended content>2000 ppm;
3.4 Kalvojärjestelmän energiankulutus voidaan vähentää arvoon 0.06 ~0,1 kW · h; 3.5 Esikäsittelyä ei tarvita suspendoituneen aineksen vähentämiseksi.
Piikarbidikalvojen ominaisuudet
● Piikarbidikalvo sintrataan uudelleenkiteytysprosessilla, jonka sintrauslämpötila on 2400 astetta. Sintrausprosessin aikana piikarbidiortopedian välinen sintrauskaula käy läpi faasisiirtymän kiinteästä aineesta kaasuksi kiinteäksi, avautumisnopeudella yli 45 %. Muodostetulla suodatinkanavalla on vahva liitettävyys, ja lisäksi piikarbidimateriaalin luontainen hydrofiilisyys (kosketuskulma vain 0,3 astetta) johtaa jopa 3200 LMH:n puhtaan veden virtaukseen. Hydrofiilinen ja oleofobinen.
● Piikarbidin isoelektrinen piste on noin pH 3, ja kalvon pinta voi ylläpitää negatiivista varausta laajalla pH-alueella, mikä parantaa kalvon pinnan vastustuskykyä saastumista vastaan.
● Erinomainen kemiallinen stabiilisuus, pystyy toimimaan äärimmäisissä ympäristöissä (pH 1-14 on hyväksyttävä); Rikkaita puhdistussuunnitelmia voidaan kehittää saastuneen hopean ominaisuuksien perusteella; Hapettimet ovat täysin sietokykyisiä, mukaan lukien otsoni- ja hydroksyyliradikaalit.
★ Piikarbidikalvolla on korkea työteho kalvopinta-alayksikköä kohti
★ Negatiivisen varausympäristön tuomat saastumisenesto-ominaisuudet kalvon pinnalla
★ Hyvä puhdistava ja uudistava vaikutus
Piikarbidilevykalvo ja kotelon esittely
Piikarbidilevykalvo valmistetaan sintraamalla erittäin puhdasta piikarbidijauhetta korkeassa lämpötilassa, ja se on tällä hetkellä kalvomateriaali, jolla on paras hydrofiilisyys ja saastumisenestokyky.
· Kalvon pinta, jolla on korkea negatiivinen varaus, voi varmistaa erinomaisen saastumisenkestävyyden laajalla pH-alueella;
· Ihanteelliset käyttöolosuhteet - kun PAC-lisäyksen pH on alle 6, kalvon pinta voi ylläpitää -25~-30 millivoltin negatiivista varausta, mikä vaikeuttaa liukoisen orgaanisen hiilen ja läpinäkyvien ulkopolymeerihiukkasten käyttöä kiinnittyä kalvon pintaan;
·Vedestä kalvon pinnalta on helppo puhdistaa negatiivisesti varautuneet aineet, kuten bakteerit, levät, MLSS, läpinäkyvät ulkopolymeerihiukkaset ja öljyaineet.
Piikarbidilevykalvokomponenttien ja kalvomoduulien tärkeimmät tekniset parametrit
1) Suspendoituneiden kiintoaineiden pitoisuus
Pitoisuusalue: 1000-4000mg/l Keskimääräinen pitoisuus: 2335,51mg/l
2) Imuveden sameus
Pitoisuusalue: 2000 ~ 8000 NTU Keskimääräinen pitoisuus: 6632,82 NTU
3) Poistoveden sameus
Periaatteessa alle {{0}},5 NTU, keskimääräinen sameus 0,2 NTU
Huomio: sisään tulevan veden pilaavien aineiden pitoisuus vaihtelee suuresti, missä enimmäispitoisuus on 10850 mg/l (sameus: 26040 NTU), ja jäteveden laatu on edelleen hyvä, Jäteveden sameus oli 0,168 NTU.
Piikarbidikolonnikalvo ja kotelon esittely
1500 tonnia / päivä ylipaineinen tasainen levykalvo & RO-järjestelmä
Tämä tuote on innovatiivinen tuote, joka rikkoo epäorgaanisten ja orgaanisten kalvojen käyttöskenaarioiden välisen rajan. Siinä yhdistyvät keraamisten kalvotuotteiden edut, jotka ovat tukevia ja kestäviä, sekä orgaanisten kalvotuotteiden korkea täyttötiheys. Käyttötapa on samanlainen kuin orgaanisten kalvopylväskalvojen korkeus, mikä kompensoi korkeat vaatimukset tuloveden laadulle, korkea takaisinhuuhteluveden kulutus ja langan katkeamisriski ultrasuodatuskalvotekniikassa. Se voi parantaa ultrasuodatusjärjestelmien veden saantoa ja vähentää kemiallisia puhdistuskustannuksia.
Piikarbidin sylinterimäinen keraaminen kalvo koostuu useista sisäänrakennetuista keraamisista piikarbidisuodatinpatruunoista, jotka on liitetty yhteen. Ainutlaatuinen rakennesuunnittelu tekee jokaisen putkimaisen kalvon vedentuotanto- ja takaisinhuuhtelukanavien hydraulisesta jakautumisesta tasaisemman, ja takaisinhuuhtelun palautumisvaikutus on erinomainen.
Tuotteen ominaisuudet ja edut
Ydinmateriaali piikarbidi on edistyneempi ja ihanteellinen keraaminen kalvomateriaali verrattuna alumiinioksidiin, jolla on parempi hydrofiilisyys, suurempi huokoisuus, erinomainen puhdistus- ja talteenottokyky eikä öljysaasteiden pelko;
★ Korkea mekaaninen lujuus ilman langan katkeamisen riskiä, erinomainen kulutuskestävyys ja iskunkestävyys, vakaa veden laatu pitkäaikaisen käytön aikana;
★ Hyvä saastumisenestokyky, kestää veden vaihteluja ja vakaa pitkän aikavälin käyttövirta;
★ Hyvä kemiallinen stabiilius, hapon ja alkalin kestävyys, vahva hapettumisenkestävyys, korkeiden lämpötilojen kestävyys, orgaanisten liuottimien kestävyys, puhdistuskestävyys ja sulatteen helppo talteenotto puhdistuksen jälkeen;
★ Korkea suodatustarkkuus (jopa 20 nm) voi poistaa tehokkaasti saasteita, kuten hiukkasia, kolloideja, mikro-organismeja ja orgaanista ainetta vedestä;
★ Järjestelmän esikäsittelyvaatimukset ovat alhaiset, mikä pienentää järjestelmän kokonaisinvestointi- ja käyttökustannuksia;
★ Pystyasennus, standardoitu ja modulaarinen suunnittelu, yksinkertaistaa järjestelmän putkistoja;
★ Kilpailukykyiset investointikustannukset ja erinomainen elinkaari;
★ Yhteensopiva perinteisten orgaanisten kalvojen ultrasuodatusjärjestelmien kanssa.
500 tonnia / tunti kaivosvesi piikarbidi keraaminen ydinpylväskalvojärjestelmä
Sisäänvirtaus TLSS{0}}ppm
Tuotantovesi TLSS ＜ 1ppm, sameus ＜ 0.2NTU