Yrityksen profiili
JMFILTEC on kansallinen korkean teknologian yritys, joka on omistautunut korkealaatuisten puhtaiden piikarbidikalvojen tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon, joilla on täysin immateriaalioikeudet. Puhtaan piikarbidikalvon keksintöpatentti haettiin vuonna 2013 ja se hyväksyttiin vuonna 2016.
Miksi valita USA
Tehtaamme
JMFILTEC on kansallinen korkean teknologian yritys, joka on omistautunut korkealaatuisten puhtaiden piikarbidikalvojen tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon, joilla on täysin immateriaalioikeudet. Puhtaan piikarbidikalvon keksintöpatentti haettiin vuonna 2013 ja se hyväksyttiin vuonna 2016.
R&D
Jakamisyrityksenä, joka asettaa etusijalle piikarbidikalvon levitysteknologian edistämisen Kiinassa, JMFILTEC ei ole vain perustanut piikarbidin kalvojen valmistelu- ja levitysteknologian tutkimus- ja kehityskeskuksen, vaan omistaa myös edistyneet tuotantolaitteet ultrakorkean lämpötilan hiilikomposiittimateriaalien valmistukseen. Itä-Kiina. Teemme myös yhteistyötä yliopistojen, kuten Kiinan tiedeakatemian Shanghain Silicon Research Instituten ja Zhejiangin yliopiston kanssa tarjotaksemme kalvomateriaalien ja sovellusteknologian kehityspalveluita.
Sovellukset
Yrityksemme tuotteita on menestyksekkäästi sovellettu korkeatasoisessa juomaveden puhdistuksessa, meriveden suolanpoiston esikäsittelyssä, erikoismateriaalien erottelussa ja talteenotossa, jäteveden ja jäteveden syväkäsittelyssä ja uudelleenkäytössä sekä muissa sovellusskenaarioissa.
Palvelumme
Suuren virtauksen, korkean korroosionkestävyyden, helpon puhdistuksen ja pitkän käyttöiän ansiosta olemme saaneet tunnustusta asiakkailta ja markkinoilla.
JMtech -SICZ-N200
Tämän tuotteen pituus on 1885 mm ja ulkohalkaisija 216,8 mm. Kotelon materiaali on lasikuitua, tehollinen suodatinpinta-ala on 25m2, tarkkuus 100nm. Tämä on yksi suosituimmista putkimaisista kalvomoduulituotteista.
JMtech -SICZ-H1311
Tämän tuotteen pituus on 2195 mm ja ulkohalkaisija 200 mm. Kotelon materiaali on UPVC, tehollinen suodatinpinta-ala 11m2, tarkkuus 100nm.
MCR-5
Tämän tuotteen pituus on 1828,5 mm ja ulkohalkaisija 160 mm. Kotelon materiaali on UPVC, tehollinen suodatinpinta-ala 5m2, tarkkuus 100nm.
Yksityiskohdat
Tuote: Pylväskalvo (SiC putkimainen kalvomoduuli)
Kotelon materiaali: lasikuitu
Tehokas suodatinala: 25m2
Mitat: L1885mm*φ216.8mm.
UF-kalvot ovat huokoisia esteitä, jotka suodattavat selektiivisesti suspendoituneita kiintoaineita, kolloideja ja makromolekyylejä vedestä ja muista nesteistä. Näillä kalvoilla on erilaiset huokoskoot, materiaalit ja rakenteet. PHILOSilla käytämme PVDF:tä (polyvinylideenifluoridia) UF-kalvojemme ensisijaisena materiaalina sen erinomaisten ominaisuuksien, kuten kemiallisen kestävyyden, lujuuden ja stabiilisuuden, ansiosta.
UF-kalvokalvomoduulin edut
Korkea palautumisaste
Itse asiassa UF-kalvon tärkein etu on, että sen palautumisnopeus on erittäin korkea. Käyttöprosessissa se voi tehokkaasti välttää resurssien tuhlauksen. UF-kalvoilla, joilla on alhainen talteenottonopeus, ei ole vain huono suorituskyky käytön aikana, vaan se tuo myös valtavan taloudellisen taakan yritykselle.
Hoitoprosessissa ei tapahdu vaihemuutoksia
Jotkut UF-kalvot aiheuttavat faasimuutoksia käsittelyprosessin aikana huonon suorituskyvyn vuoksi. Tarvitsemme UF-kalvoja, jotka eivät tuota valokuvia käytön aikana, joten tässä prosessissa voimme ostaa niitä markkinoilta. UF-kalvo, jolla on suhteellisen korkea käyttöaste.
Tuotantosykli on lyhyt
UF-kalvon tärkein etu on, että sen tuotantosykli on lyhyt, se voidaan valmistaa nopeasti ja se voi auttaa yrityksiä parantamaan taloudellisia hyötyjä. Siksi tässä prosessissa meidän pitäisi myös ymmärtää UF-kalvoa ostaessamme juuri sen tuotantosyklin vuoksi. Lyhyt, joten joukkoostoja ei vaadita.
Alhainen energiankulutus
Muihin suodatinkalvoihin verrattuna UF-kalvoilla on alhainen energiankulutus, mikä on myös yksi sen käytön eduista. Juuri tästä syystä ihmiset valitsevat pääasiassa UF-kalvoja ostaessaan vastaavia tuotteita. Tämä tuote, hän voi tehokkaasti vähentää energiankulutusta.
Milloin Ultrasuodatusta käytetään
Ero huokoskoon ja poistettujen hiukkasten tyypeissä tarkoittaa, että jokainen suodatustyyppi palvelee ainutlaatuista tarkoitusta.
Ultrasuodatus on suodatusmenetelmä ihmisille, jotka haluavat veteen jätettyjä mineraaleja, mutta haluavat silti poistaa mikroskooppiset epäpuhtaudet. UF-järjestelmä voidaan valita RO-järjestelmän sijaan, koska se hukkaa vähemmän vettä viemäriin. Joku voi valita UF:n Kaliforniassa, jossa veden käyttöä säännellään. Joku Etelä-Carolinassa, jossa vedessä on aluksi vähän liuenneita mineraaleja, voi valita UF:n, koska RO ei olisi tarpeen. Joskus ultrasuodatusta käytetään jätevesien kierrättämiseen suodatuksen jälkeen, joten vettä voidaan käyttää uudelleen kasteluun.
Käänteisosmoosia käytetään tilanteissa, joissa vedestä on poistettava kaikki hiukkaset, mukaan lukien liuenneet aineet. Jotkut ihmiset pitävät RO-vettä jääkaapista tai hanasta, varsinkin jos heillä on kaivon vesihuolto. RO on suositeltu myös suolaisen veden akvaarioissa, joissa tarkka määrä suolaa voidaan lisätä takaisin kirkkaaseen veteen. Nanosuodatusta käytetään usein meijerituotteiden raskaiden kiintoaineiden poistamiseen ja joihinkin pehmennystarkoituksiin. Mikrosuodatus poistaa suspendoituneet kiintoaineet, kuten levät ja sedimentin.
Ultrasuodatus (UF) on fyysinen suodatusprosessi, joka käyttää kodin vedenpainetta työntämään vettä puoliläpäisevän kalvon läpi päästäkseen eroon vedestä kalvon huokoskokoa suuremmista hiukkasista.
Veden syöttämisen aikana huokoskokoa suuremmat hiukkaset jäisivät kalvon pinnalle, kun taas vesi ja huokoskokoa pienemmät hyödylliset mineraalit pääsisivät läpi ja muuttuisivat juomakelpoiseksi vedeksi.
Yksi ultrasuodatuskalvon kohokohdista on, että se ei poista kaikkia liuenneita mineraaleja. Tätä voidaan pitää ammattilaisena, jos kotiveden TDS on hyvällä tasolla, koska tietty määrä säilyvistä mineraaleista on hyödyllistä terveydellemme. Silti olisi puute, jos lähdevedellä on korkea TDS-taso, koska liiallinen TDS vaikuttaisi merkittävästi veden makuun.
Ultrasuodatuskalvo eri materiaaleista ja ominaisuuksista
Ultrasuodatuskalvojen päämateriaalit ovat: polyakryylinitriili (PAN), polyeteenimuovi (PS), polyvinylideenifluoridi (PVDF), polyvinyylikloridi (PVC), polypropeeni (PP).
Polypropeenifluoridi (PAN):Hydrofiilinen materiaali, helppo muodostaa kalvo. Edut ovat, että materiaalit ovat helposti saatavilla, kalvon tuotantokustannukset ovat alhaiset, käsittelytekniikka on yksinkertainen ja päivittäinen tuotanto on suuri.
Polystyreenimuovi (PS):Sillä on hyvä kemiallinen stabiilisuus, hyvä hapon ja alkalin kestävyys, hyvä vedenläpäisevyys, hyvä lujuus, korkean lämpötilan kestävyys ja hyvä biointegraatio.
Polyvinylideenifluoridi (PVDF):Suuri venymä, ei helppo rikkoa, hyvä hapon ja alkalin kestävyys, vahva saastumisenkestävyys, kemiallisen puhdistuksen kestävyys ja kestävyys suuria pitoisuuksia sisältäville klooriliuoksille. Materiaalikustannukset ovat suhteellisen korkeat ja se soveltuu teollisuuden jätevedenkäsittelysovelluksiin.
Polyvinyylikloridi (PVC):Sillä on hyvä lujuus ja venymä, sitä ei ole helppo rikkoa, sillä on korkea suodatustarkkuus, se kestää vahvoja happoja ja emäksiä, sillä on pitkä käyttöikä ja laaja valikoima materiaalilähteitä. Halpa hinta, mutta huono hydrofiilisyys. Käytetään veden suodatuksessa ja teollisessa vedenkäsittelyssä.
Polypropeeni (PP):Materiaalin hinta on alhainen, kalvonvalmistusprosessi on ympäristöystävällinen, alhainen kulutus, edullinen, sillä on hyvä hapon ja alkalin kestävyys ja se kestää orgaanisia liuottimia.
SiC keraaminen kalvo
● Piikarbidikalvo valmistetaan uudelleenkiteytysprosessilla, jonka sintrauslämpötila on 2400 astetta. Sintrausprosessin aikana piikarbidiaggregaattien välinen sintrauskaula käy läpi faasisiirtymän kiinteästä aineesta kaasuksi kiinteäksi, jolloin avautumisnopeus on yli 45 %. Muodostetulla suodatinkanavalla on vahva liitettävyys yhdistettynä piikarbidimateriaalin luontaiseen hydrofiilisyyteen (kosketuskulma vain 0,3 astetta), mikä johtaa jopa 3200 LMH:n puhtaan veden virtaukseen, ja se on hydrofiilinen ja oleofobinen.
● Piikarbidikalvon isoelektrinen piste on noin pH 3, ja kalvon pinta voi säilyttää negatiivisen varauksen laajalla pH-alueella, mikä parantaa sen saastumiskestävyyttä.
● Erinomainen kemiallinen stabiilisuus, pystyy toimimaan äärimmäisissä ympäristöissä (pH-alue 1-14); saastetekijöiden ominaisuuksien perusteella voidaan laatia erilaisia puhdistussuunnitelmia; Hapettimet ovat täysin sietokykyisiä, mukaan lukien otsoni- ja hydroksyyliradikaalit.
UF-kalvojen sovellukset
Korkean kapasiteetin vedenkäsittely
Ne sopivat ihanteellisesti suuriin projekteihin poistaen tehokkaasti hiukkasia, bakteereja ja viruksia.
RO Esikäsittely
Esteenä toimivat ne estävät likaantumisen ja hilseilyn RO-järjestelmissä, parantaen yleistä tehokkuutta ja pidentäen RO-kalvojen käyttöikää.
Jäteveden uudelleenkäyttö
UF-kalvoilla on ratkaiseva rooli jäte- ja jäteveden käsittelyssä, ja ne tuottavat korkealaatuista jätevettä ei-juomakäyttöön.
Meriveden suolanpoisto
Poistamalla suspendoituneita kiintoaineita ja bakteereja ne edistävät puhtaan, suolattoman veden tuotantoa meriveden lähteistä.
Deionisoidun veden tuotanto
Ne ovat tärkeitä deionisaatioprosesseissa, jotka poistavat valikoivasti ioneja ja epäpuhtauksia korkean puhtaan veden saavuttamiseksi.
Jäteveden käsittely
Teollisissa ja kunnallisissa ympäristöissä käytettyinä ne poistavat tehokkaasti epäpuhtauksia, mikä mahdollistaa käsitellyn veden turvallisen purkamisen tai uudelleenkäytön.
Harmaavesikäsittely
UF-kalvot tarjoavat tehokkaan ratkaisun harmaan veden käsittelyyn, mikä mahdollistaa sen uudelleenkäytön kasteluun, huuhteluun ja muihin ei-juomakäyttöön.
Kuinka valita UF-kalvot
UF-kalvot ovat puoliläpäiseviä esteitä, jotka poistavat hiukkasia, bakteereja ja muita mikro-organismeja vedestä. Niitä käytetään erilaisissa sovelluksissa, kuten juomaveden puhdistuksessa, jäteveden käsittelyssä ja teollisissa prosesseissa.
Huokosen koko:UF-kalvojen huokoskoot ovat tyypillisesti {{0}},01 - 0,1 mikronia.
Tehtävä:Ne poistavat tehokkaasti epäpuhtauksia ja päästävät välttämättömien mineraalien läpi.
Ymmärrä erityiset vedenlaatutarpeesi. Tämä edellyttää vesilähteessäsi olevien epäpuhtauksien tyyppien ja tasojen tuntemista.
Epäpuhtauksien poisto:Varmista, että UF-kalvo voi poistaa vedessäsi olevat tietyt epäpuhtaudet.
Veden koostumus:Ota huomioon suolojen, mineraalien ja muiden aineiden läsnäolo, jotka voivat vaikuttaa kalvon suorituskykyyn.
UF-kalvon virtausnopeus ja kapasiteetti ovat ratkaisevan tärkeitä sen varmistamiseksi, että se pystyy käsittelemään tarvitsemasi vesimäärän.
Virtausnopeus:Valitse kalvo, joka täyttää vaaditun virtausnopeuden suorituskyvystä tinkimättä.
Järjestelmän kapasiteetti:Varmista, että kalvo kestää vedenkäsittelyjärjestelmän kokonaiskapasiteetin.
UF-kalvot on valmistettu erilaisista materiaaleista, joista jokaisella on erilaiset kestävyys- ja suorituskykyominaisuudet.
Materiaali:Yleisiä materiaaleja ovat polyvinylideenifluoridi (PVDF) ja polysulfoni (PS).
Kestävyys:Valitse kalvot, jotka tunnetaan pitkästä käyttöiästä ja likaantumisenkestävyydestä.
Ota huomioon UF-kalvon puhdistus- ja huoltotarpeet pitkän aikavälin suorituskyvyn varmistamiseksi.
Puhdistuksen helppous:Valitse kalvot, jotka on helppo puhdistaa ja huoltaa.
Huoltotaajuus:Etsi kalvoja, jotka vaativat vain vähän huoltoa seisokkien ja kustannusten vähentämiseksi.
Varmista, että valitsemasi UF-kalvo on yhteensopiva nykyisen vedenkäsittelyjärjestelmän kanssa.
Järjestelmäintegraatio:Kalvon tulee integroitua saumattomasti nykyiseen kokoonpanoosi.
UF-kalvojen vertailu muihin suodatustekniikoihin
UF-kalvot vs. käänteisosmoosi (RO)
Käänteisosmoosi on vedensuodatuksen maratonjuoksija, joka on ihanteellinen pitkiin ja vaativiin töihin, joissa sinun on poistettava pienimmät epäpuhtaudet, mukaan lukien ionit ja molekyylit. RO-järjestelmät ovat täydellisiä, kun tarvitset täysin puhdasta vettä, mutta tämä maksaa suuremman energiankulutuksen ja korkeammat käyttökustannukset. Sitä vastoin UF-kalvot tarjoavat sprinterin nopeuden suodattamiseen, mikä poistaa tehokkaasti suuremmat hiukkaset murto-osalla energiakustannuksista. Tämä tekee UF:stä taloudellisen valinnan teollisuudelle, jossa erittäin puhdas vesi ei ole välttämättömyys, mutta korkealaatuinen suodatus on silti kriittinen.
UF-kalvot vs. nanosuodatus (NF)
Vaikka UF-kalvot vangitsevat suurempia hiukkasia, nanosuodatus (NF) saavuttaa tasapainon ja vangitsee pienempiä hiukkasia kuin UF, mutta ei niin pieniä kuin RO:n pyytämät. NF on erityisen hyvä veden pehmentämiseen tai orgaanisen pitoisuuden vähentämiseen, mikä voi olla ratkaisevaa lääke- ja elintarviketeollisuudessa. UF soveltuu kuitenkin paremmin sovelluksiin, jotka vaativat mikro-organismien ja suurempien hiukkasten poistamista tarjoten yksinkertaisemman ja vähemmän energiaa kuluttavan ratkaisun.
UF-kalvot vs. mikrosuodatus (MF)
Mikrosuodatus (MF) on kuin käyttäisi karkeaa seulaa. Se sopii suurille hiukkasille, mutta ei yhtä tehokas hienompiin yksityiskohtiin. MF on ihanteellinen sovelluksiin, kuten juomien kirkastukseen tai jäteveden käsittelyyn, joissa ensisijaisena huolenaiheena on suurempien sedimenttien ja joidenkin bakteerien poistaminen. UF on askeleen hienompi ja tarjoaa yksityiskohtaisemman puhdistuksen, joka on tarpeen, kun veden kirkkaus ja turvallisuus ovat tiukempia, mutta RO:n tai NF:n nanotason puhtautta ei vaadita.
UF-kalvoteknologian soveltaminen jätevedenpuhdistuksessa
UF-kalvoteknologian soveltaminen paperinvalmistuksen jätevesien käsittelyyn
Paperiteollisuus on aina ollut raskaasti saastuttava teollisuus, ja monimutkaisen paperinvalmistusprosessin vuoksi paperinvalmistuksen jäteveden koostumus on erittäin monimutkainen, joten vedenkäsittely on erittäin vaikeaa. Kun käsittely ei ole paikallaan, se aiheuttaa vakavaa saastumista ja uhkaa ekologista tasapainoa ja ihmisten terveyttä. Perinteisessä käsittelytekniikassa tehokasta jätevedenkäsittelyä on vaikea saavuttaa ja käsittelytuloksilla on vaikea saavuttaa tyydyttäviä tuloksia. UF-kalvoteknologian ilmaantuminen on kuitenkin tuonut suurta toivoa paperiteollisuuden jätevesien käsittelyyn. Tämän teknologian avulla jäteveden sisältämä ligniini ja liete voidaan erottaa kokonaan.
Tämän tekniikan ja perinteisen jätevedenkäsittelytekniikan välillä on joitain eroja. Kun UF-kalvosuodatus on valmis, suodos konsentroidaan uudelleen. Tällä tavalla yllä suodatettu ligniini ja liete voidaan kerätä uudelleen talteen, mikä voi parantaa merkittävästi käyttöastetta. Toisaalta UF-kalvoteknologian avulla voidaan suoraan poistaa haitallisia aineita jätevedestä. UF-kalvoteknologian käyttö ei ainoastaan lisää paperinvalmistuksen jätevesien käsittelytehoa, vaan myös parantaa huomattavasti käsittelytehoa ja resurssien käyttöastetta. Siksi UF-kalvoteknologia on sopivin paperinvalmistuksen jäteveden käsittelyyn.
UF-kalvoteknologian käyttö elintarviketeollisuuden jätevedenpuhdistuksessa
Elintarviketeollisuuden tuotannon prosessissa syntyy suuri määrä teollisuusjätevettä, joka sisältää paljon bakteereja. Jos elintarviketeollisuuden jätevesien bakteereita ei eliminoida, se vaikuttaa ympäristöön ja tuhoaa ekosysteemin. Elintarviketeollisuuden tuottama jätevesi sisältää suuren määrän epäpuhtauksia, kuten hiivaa ja laktoosia, jotka voidaan kohtuullisesti kierrättää, ja myös suora poisto on resurssien haaskausta. UF-kalvotekniikalla on voimakas sterilointivaikutus. Jos tämä tekniikka integroidaan elintarviketeollisuuden jäteveden käsittelyprosessiin, se voi parantaa kotimaani elintarviketeollisuuden jätevedenkäsittelyn kokonaiskapasiteettia, poistaa jätevedestä epäpuhtauksia ja haitallisia aineita sekä ottaa talteen kierrätettävän laktoosin, tärkkelyksen ja muut jäteveden sisältämät aineet. elintarviketeollisuuden jätevedet. UF-kalvoteknologian avulla voidaan parantaa merkittävästi elintarviketeollisuuden jäteveden käsittelyn tehokkuutta, vähentää resurssien tuhlausta ja parantaa resurssien käyttöastetta, millä on suuri merkitys elintarviketeollisuuden kehitykselle.
UF-kalvoteknologian soveltaminen ympäristöteknisen vedenkäsittelyn prosessissa on erittäin tärkeää, mikä auttaa parantamaan vedenkäsittelyn tehokkuutta, parantamaan käsittelyn laatua ja vähentämään energiankulutusta. Siksi on välttämätöntä kiinnittää asiaankuuluvan henkilöstön huomio, jatkuvasti parantaa ja täydentää tätä tekniikkaa ja toimia tehokkaasti sen roolissa, jotta voidaan edistää ympäristötekniikan kehitystä ja luoda hyvä elinympäristö ihmisille.
Kattavat tiedot ultrasuodatusjärjestelmien suunnittelusta ja laskemisesta
1, Ultrasuodatussuunnittelun ohjeet
Täydellinen ultrasuodatusvedenkäsittelyjärjestelmä koostuu yleensä kolmesta osasta: esikäsittelyosasta, ultrasuodatuskalvolaitteen osasta ja lisälaitteista (kuten vastahuuhtelu, ilmapesu ja online-kemialliset puhdistuslaitteet). Ultrasuodatusjärjestelmät voivat poistaa vedestä suspendoituneita kiintoaineita, kolloidisia hiukkasia, bakteereja sekä useimpia viruksia ja suuria orgaanisia yhdisteitä ja muita epäpuhtauksia. Lopullisten vedenlaatuvaatimusten saavuttamiseksi seuraavat käsittelyvaiheet, kuten nanosuodatus, käänteisosmoosi tai ioninvaihtohartsin suolanpoisto, ovat joskus tarpeen.
Ultrasuodatusjärjestelmien suorituskykyä luonnehtii tyypillisesti kolme parametria: vedentuotantovirta tai permeaattivirtaus, veden laatu ja kalvon läpi kulkeva paine-ero. Ultrasuodatusjärjestelmien suunnittelijoiden päävastuu on minimoida suunnitellun järjestelmän käyttökustannukset ja kalvokomponenttien kustannukset vaaditun vedentuotannon perusteella ja samalla maksimoida järjestelmän pitkän aikavälin vakaus, talteenottonopeus ja toiminnan tehokkuus.
2, Suunnittele ultrasuodatusjärjestelmä ja käyttöolosuhteet
3, Suunnittele ultrasuodatustoimintosarja
4, Ultrasuodatusjärjestelmän suunnittelu ja laskenta
Ultrasuodatusjärjestelmän vakaan toiminnan varmistamiseksi ultrasuodatusjärjestelmän tulisi sisältää: tulojärjestelmä, vastahuuhtelujärjestelmä, paineilmajärjestelmä, kemiallisesti tehostettu vastahuuhtelujärjestelmä (valinnainen) ja kemiallinen puhdistusjärjestelmä.
① Kiinteä virtaus
Etsi suunnitteluohjeita ja määritä vuo kokemuksen tai pilottitestauksen perusteella.
② Laske kalvon pinta-ala
Kalvon pinta-ala: vesitilavuus m3/d ÷ käyttöaika ÷ käyttövirta × 1000 L/m3
Kalvon pinta-ala: vesitilavuus m3/d ÷ 24h ÷ keskimääräinen virtaus × 1000 L/m3
③ Imujärjestelmä
Tavallinen keskipakopumppu
Keskipakopumpulla tarkoitetaan pumppua, joka käyttää juoksupyörän pyörimisen synnyttämää keskipakovoimaa nesteiden kuljettamiseen.
Valitse pumput huippuvirran perusteella
Valitse sopiva vesipumppu kalvotoiminnan todellisen virtaushuipun perusteella ja jätä tietty marginaali.
Määritä tulopumppujen lukumäärä
Vesipumppujen lukumäärä sovitetaan yleensä ultrasuodatustelineiden lukumäärään.
Määritä tulopumpun virtausnopeus
Päivittäinen kokonaisvesituotanto ÷ käyttöaika
Määritä tulopumpun korkeus
Vesipumpun nostokorkeus liittyy läheisesti putkilinjan materiaaliin ja virtausnopeuteen. Alkuvaiheen tuntemattomissa olosuhteissa sen voidaan tilapäisesti arvioida olevan noin 25-30 metriä, mikä voi periaatteessa täyttää yleisten tilanteiden vaatimukset.
Turvasuodatin
Turvasuodattimien tarkkuus on yleensä 100-300 μm. Turvasuodattimet voidaan valita korkeavirtaussuodattimista, pussisuodattimista, itsepuhdistuvista suodattimista jne. On suositeltavaa käyttää itsepuhdistuvia suodattimia.
④ Takaisinhuuhtelujärjestelmä
Vastahuuhtelujärjestelmä sisältää vastahuuhteluvesisäiliön, pesuvesipumpun ja natriumhypokloriitin annostelulaitteen.
Takahuuhteluvesisäiliö
Ultrasuodatusvastapesussa käytetään yleensä ultrasuodatuksella tuotettua vettä, joten ultrasuodatuksella tuotetun vesisäiliön tai vesisäiliön sijaan voidaan käyttää erillistä vastapesuvesisäiliötä.
Takahuuhteluvesipumppu
1) Määritä vastavirtahuuhtelu
Ultrasuodatusjärjestelmä vaatii erillisen vastahuuhteluvesipumpun, jonka vastahuuhteluvirtaukseksi valitaan 80-120 L/m2 · h.
2) Määritä vastahuuhtelupumppujen lukumäärä
Paluuhuuhtelupumppu käy yleensä kerran 20-60 minuutin välein sarjaa kohden, ja varustettujen vastahuuhtelupumppujen lukumäärä on yleensä 1 käyttöä varten ja 1 varakäyttöön.
3) Määritä takaisinhuuhtelupumpun virtausnopeus
Käyttökalvon kokonaispinta-ala x vastavirtahuuhteluvirta
4) Määritä vastahuuhtelupumpun korkeus
Ottaen huomioon putkiston häviöt ja vastavirtahuuhtelumäärän vaatimukset, vastahuuhtelupumpun korkeudeksi oletetaan yleensä 20 metriä. Jos takahuuhtelupumpun jälkeen asennetaan turvasuodatin, on turvasuodattimen painehäviö huomioiden nostettava vastaavasti.
Natriumhypokloriitin annostelulaite
Annosteluannostelupumppu valitaan lisäämällä 10-15 ppm natriumhypokloriittia vastahuuhteluveteen, ja annostelumäärää suositellaan säilytettäväksi annostelusäiliössä 3 päivää.
Jos tulevaan veteen on lisätty natriumhypokloriittia, tämä laite voidaan jättää pois.
⑤ Paineilmajärjestelmä
Ilmanpesun periaate ultrasuodatusjärjestelmissä on käyttää painekaasua luomaan värähtelyjä kalvon kuitujen välille vedessä, jolloin kalvon pintaan kiinnittyneet epäpuhtaudet kuoriutuvat pois ja kulkeutuvat pesuveden mukana, mikä tehostaa pesutehoa ja säästää. vastahuuhteluveden kulutus.
Ilmahuuhtelumäärän määritys
Ilmanlähteen tarve on öljytön paineilma, jonka vastahuuhtelukapasiteetti on 4-10Nm3/h yksittäiselle komponentille
Kaasusäiliöiden valinta
Ilmanpesujärjestelmä käyttää yleensä ilmakompressorin ja ilmasäiliön muotoa. Kaasusäiliön sisällä oleva paine on suurempi tai yhtä suuri kuin 6 baaria, ja kaasun pesupaineen enimmäismääräksi on arvioitu 2 baaria. Kaasun varastosäiliön vaadittava koko lasketaan kaasun paineen ja tilavuuden välisen muunnossuhteen perusteella.
Ilmakompressorin määritys
Ilmakompressorit vaativat yleensä ilmasäiliön täyttämisen 5 minuutin sisällä.
Kaasun pesumäärä ÷ 5 minuuttia × 2 seteliä (kerroin)
Huomautus: Ilmakompressorin vakiotilavuuden vuoksi todellisen täyttöajan tulee olla pitempi kuin ilmamäärän perusteella laskettu aika, joka on kerrottava kertoimella 2. Ilmakompressorin paine vastaa ilmasäiliön turvallinen paine, ja se voidaan yleensä valita 7 - 8 baarista.
⑥ Kemiallisesti tehostettu vastahuuhtelujärjestelmä
Raakaveteen, jonka vesi on erityisen tai huonolaatuista, on suositeltavaa lisätä kemiallisesti tehostettu takaisinhuuhtelu- ja annostelujärjestelmä järjestelmän käytön aikana, joka sisältää pääasiassa:
Hapon annostelulaite
(1) Annostelulaatikko: On suositeltavaa valita lääkkeet, joiden säilytyskapasiteetti on yli 3 päivää. Annostelulaatikko tulee varustaa matalan nestetason kytkimellä, joka laukaisee matalan nestetason hälytyksen ja sammuttaa annostelupumpun;
(2) Annostelupumppu: Määritä annostelupumpun virtausnopeus vastahuuhteluveteen lisätyn hapon pitoisuuden perusteella (0.5-1% oksaalihappoliuos, 0.{{ 4}}% sitruunahappoliuos tai 0,1% HCl-liuos), jonka paine on suurempi kuin 0,3 MPa.
Alkali- ja natriumhypokloriittiannostelulaite
(1) Annostelulaatikko: On suositeltavaa valita lääkkeet, joiden säilytyskapasiteetti on yli 3 päivää. Annostelulaatikko tulee varustaa matalan nestetason kytkimellä, joka laukaisee matalan nestetason hälytyksen ja sammuttaa annostelupumpun;
(2) Annostelupumppu: Määritä annostuspumpun virtausnopeus liotusveteen lisätyn alkalin ja hapettimen pitoisuuden perusteella (0.05 % NaOH+0,1 % NaClO), jonka paine on suurempi kuin 0,3 MPa.
⑦ Kemiallinen puhdistusjärjestelmä
Kun ultrasuodatuskalvojärjestelmän kalvon läpi kulkeva paine-ero kasvaa {{0}},08-0,10 MPa alkuperäiseen arvoon verrattuna virtausnopeutta ja lämpötilaa muuttamatta, eikä sitä voida palauttaa haluttuun tehoon toistuvan vastahuuhtelun jälkeen , ilmapesu tai kemiallisesti tehostettu vastahuuhtelu, ultrasuodatusjärjestelmän kemiallinen puhdistus vaaditaan.
Kemiallisiin puhdistusjärjestelmiin kuuluvat yleensä puhdistusvesisäiliöt, puhdistusvesipumput ja puhdistussuodattimet.
Puhdista vesisäiliö
Puhdista vesisäiliön tilavuus, laske yksittäisen ultrasuodatuslaitteen puhdistusliuoksen määrä kalvomoduulin vesitilavuuden perusteella, lisää puhdistusliuoksen määrä puhdistusputkeen ja suodattimeen ja lisää sitten ylimäärä.
Puhdistusvesipumppu
Puhdistuspumpun virtausnopeus: kalvoputkien lukumäärä yksikköä kohti x puhdistusvirtausnopeus (1.0~2.0m3/h)
Puhdistusvesipumpun nostokorkeus on yleensä asetettu 30 metriin, pienet erot riippuen kuljetusetäisyydestä.
Puhdista suodatin
Puhdistussuodattimen virtausnopeus voidaan valita puhdistusvesipumpun virtausnopeuden mukaan ja suodatustarkkuus on yleensä 5 μm.
Muut tukipalvelut
Puhdistusjärjestelmä on yllämainittujen lisävarusteiden lisäksi varustettava sähkölämmittimellä (puhdistusliuoksen lämmittämiseksi puhdistusvaikutuksen edistämiseksi), vesisumuttimella (lääkkeen ruiskuttamiseksi) jne.
5, johtopäätös
Prosessisuunnittelu on ultrasuodatusjärjestelmien tärkein lenkki. Kohtuullinen ultrasuodatusprosessin suunnittelujärjestelmä ei voi vain varmistaa ultrasuodatusjärjestelmän pitkän aikavälin vakaata toimintaa ja tuottaa korkealaatuista vettä, vaan myös vähentää tehokkaasti käyttökustannuksia ja kalvokomponenttien kustannuksia, mikä todella parantaa laatua ja tehokkuutta.
FAQ
Suositut Tagit: uf-kalvokalvomoduuli, Kiina uf-kalvokalvomoduulien valmistajat, toimittajat, tehdas
MCR-5
| Tyyppi | Kuva | suodatinpinta-ala (m2) | Suodatustarkkuus (nm) | Pituus (mm) |
Halkaisija | Asunnon materiaali |
| MCR-5 |  |
5 | 100nm | 1828,5 mm | 160㎜ | UPVC |
