+19023147782
jmfiltecsicfilter@gmail.com
fiKieli

Mikä on tasainen kalvo

 

 

Keraaminen litteä kalvo on epäorgaanisista keraamisista materiaaleista valmistettu suodatinkalvo, jonka perusmuoto on litteä. Tämän kalvon ominaisuudet ovat tasainen huokoskoko, suuri virtaus ja korkea suodatustehokkuus. Se on tehokas suodatuserotustekniikka.

 

Keraamisen litteän kalvon fysikaalisiin ominaisuuksiin kuuluu suuri virtaus, korkea kulutuskestävyys, vahva materiaali, korkea lämpötila ja korkea paine, hyvä kemiallinen stabiilisuus ja ei ole helppo ruostua.

 

Lisäksi keraamisen litteän kalvon huokoskokojakauma on kapea, korkea erotusteho ja hyvä suodatusvaikutus. Kemiallisten ominaisuuksien suhteen keraamisella litteällä kalvolla on hapon ja alkalin kestävyys ja korkean lämpötilan kestävyys, joten sillä on laajat sovellusmahdollisuudet kemianteollisuudessa, petrokemian teollisuudessa, ympäristönsuojelussa ja muilla aloilla.

Etusivu 1234 Viimeinen sivu
Litteän kalvon edut

 

Parannettu saastumisenestokyky
Optimaalinen ilmanvaihdon ja puhdistuksen hallinta
Litteät kalvomoduulit koostuvat useista vierekkäin olevista kalvoelementeistä, jotka tarjoavat säädettävän raon kalvojen väliin. Tämä muotoilu mahdollistaa paremman ilmanvaihdon ja puhdistuksen hallinnan, mikä johtaa erinomaiseen saastumisenestokykyyn. Litteän rakenteensa ansiosta nämä kalvot helpottavat myös pintaan tarttuvien epäpuhtauksien puhdistamista.

 

Korkea suorituskyky

Korkea hyötysuhde

Piikarbidikalvo valmistetaan uudelleenkiteytysprosessilla, jonka sintrauslämpötila on 2400 astetta. Sintrausprosessin aikana piikarbidiaggregaattien välinen sintrauskaula käy läpi faasisiirtymän kiinteästä aineesta kaasuksi kiinteäksi, jolloin avautumisnopeus on yli 45 %. Tämä tarkoittaa, että se vaatii vähemmän suodatusaluetta saavuttaakseen saman suodatustason kuin perinteisillä menetelmillä, mikä voi johtaa merkittäviin kustannussäästöihin.

 

Hyvä kemiallinen stabiilisuus

Sopii ankariin kemiallisiin ympäristöihin

SiC-levykalvolla on hyvä kemiallinen stabiilisuus, hapon ja alkalin kestävyys sekä vahva hapettumisenkestävyys. Tämä tekee siitä erittäin tehokkaan ankarissa ympäristöissä, joissa muun tyyppiset kalvot voivat hajota tai vaurioitua. Soveltuu meriveteen ja muihin haastaviin sovelluksiin ilman korroosioriskiä. Tämä tekee siitä ihanteellisen suolanpoistoon ja muihin sovelluksiin, joissa käytetään merivettä.

 

Helppo vaihtaa ja puhdistaa
Vaivaton huolto
Kun yksittäinen kalvo kalvotornikokoonpanossa vaurioituu, se voidaan vaihtaa yksitellen koko kokoonpanoa muuttamatta. Tämä suunnitteluominaisuus yhdistettynä helppoihin puhdistusprosesseihin minimoi seisokit ja lisää tuottavuutta.

 

Pidempi käyttöikä ja pienemmät kustannukset
Kustannustehokas ratkaisu
Vaikka perinteisillä onttokuitukalvoilla voi olla pienempi alkuinvestointi, litteät levykalvot tarjoavat erinomaisen kestävyyden ja alhaisemmat ylläpitokustannukset. Tämä alentaa pitkän aikavälin käyttökustannuksia ja tekee siitä kustannustehokkaamman ratkaisun vedenkäsittelysovelluksiin.

Miksi valita USA
 

Tehtaamme

JMFILTEC on kansallinen korkean teknologian yritys, joka on omistautunut korkealaatuisten puhtaiden piikarbidikalvojen tutkimukseen, kehittämiseen ja tuotantoon, joilla on täysin immateriaalioikeudet. Puhtaan piikarbidikalvon keksintöpatentti haettiin vuonna 2013 ja se hyväksyttiin vuonna 2016.

R&D

Jakamisyrityksenä, joka asettaa etusijalle piikarbidikalvon levitysteknologian edistämisen Kiinassa, JMFILTEC ei ole vain perustanut piikarbidin kalvojen valmistelu- ja levitysteknologian tutkimus- ja kehityskeskuksen, vaan omistaa myös edistyneet tuotantolaitteet ultrakorkean lämpötilan hiilikomposiittimateriaalien valmistukseen. Itä-Kiina. Teemme myös yhteistyötä yliopistojen, kuten Kiinan tiedeakatemian Shanghain Silicon Research Instituten ja Zhejiangin yliopiston kanssa tarjotaksemme kalvomateriaalien ja sovellusteknologian kehityspalveluita.

Sovellukset

Yrityksemme tuotteita on menestyksekkäästi sovellettu korkeatasoisessa juomaveden puhdistuksessa, meriveden suolanpoiston esikäsittelyssä, erikoismateriaalien erottelussa ja talteenotossa, jäteveden ja jäteveden syväkäsittelyssä ja uudelleenkäytössä sekä muissa sovellusskenaarioissa.

Palvelumme

Suuren virtauksen, korkean korroosionkestävyyden, helpon puhdistuksen ja pitkän käyttöiän ansiosta olemme saaneet tunnustusta asiakkailta ja markkinoilla.

 

Flat Sheet Membrane Plate

 

Kuinka tasainen kalvo toimii

Keraamisten litteiden kalvojen valmistusprosessissa käytetään epäorgaanisia keraamisia materiaaleja epäsymmetristen kalvojen valmistukseen erityismenetelmin. Erityisesti litteän keraamisen kalvon pinta on tiiviisti peitetty mikrohuokosilla. Tietyn kalvon huokoskokoalueen mukaan läpäisevyys vaihtelee läpäisevien materiaalimolekyylien halkaisijan mukaan. Kun kalvon molemmilla puolilla oleva paine-ero on käyttövoimana, materiaalinesteen virratessa kalvon pinnan läpi vain vesi, epäorgaaniset suolat ja pienet molekyyliset aineet pääsevät kulkemaan kalvon läpi, samalla kun estetään suspendoituneen aineen, liiman, ‌ ja Mikro-organismit ja muut makromolekyylit kulkevat läpi. Tämän suodatusmekanismin ansiosta keraamisella litteällä kalvolla on merkittäviä vaikutuksia erottelussa, selkeytyksessä, puhdistuksessa, konsentroinnissa, steriloinnissa, suolaamisessa jne.

 

Keraamisten litteiden Uf-kalvojen valmistusprosessi
 
 

Tasaisten levykeraamisten uf-kalvojen valmistukseen kuuluu useita monimutkaisia ​​vaiheita, joilla varmistetaan kalvon halutut ominaisuudet ja suorituskyky.

 Keraamisen lietteen valmistus

Ensimmäinen vaihe on keraamisen lietteen valmistus, joka sisältää huolellisesti valitun raaka-aineyhdistelmän. Liete sekoitetaan halutun viskositeetin ja homogeenisuuden saavuttamiseksi, mikä varmistaa yhtenäisen kalvorakenteen.

 

 Tukikerroksen valmistus

Huokoinen tukikerros valmistetaan erikseen käyttämällä uudelleenkiteytyssintrausta. Tukikerros antaa kalvolle mekaanisen lujuuden ja parantaa yleistä suorituskykyä.

 

 Suodatinkerros

valmistus

Keraaminen liete päällystetään sitten kalvon pinnalle kastotekniikkaa käyttäen. Tämä prosessi mahdollistaa kalvokerroksen paksuuden ja tasaisuuden tarkan hallinnan. Suodatinkerros kuivataan sitten ylimääräisen kosteuden poistamiseksi.

 

 Sintraus ja viimeistely

Keraaminen kerros ja tukikerros kuivataan edistyneillä tekniikoilla, kuten uudelleenkiteytyssintrauksella. Tuotteelle suoritetaan sitten viimeistelyprosesseja, kuten leikkaus ja muotoilu, jotta saadaan haluttu kalvon muoto ja mitat.

 

 

Litteän kalvomoduulien sovellukset jätevedenkäsittelyssä

 

Tasalevykalvomoduuleilla on laaja käyttökohde erilaisissa jätevedenkäsittelyprosesseissa. Joitakin merkittäviä alueita, joilla nämä moduulit ovat loistavia, ovat:

Kunnallinen jätevesien käsittely

Litteät kalvomoduulit poistavat tehokkaasti suspendoituneet kiintoaineet, taudinaiheuttajat ja orgaaniset aineet yhdyskuntajätevesistä ja tuottavat puhdasta vettä, joka soveltuu uudelleenkäyttöön tai turvalliseen poistoon.

Teollisuuden jäteveden käsittely

Moduulit tarjoavat luotettavan ratkaisun raskasmetallien, öljyjen ja muiden epäpuhtauksien saastuttamien teollisuusjätteiden käsittelyyn. Nämä moduulit mahdollistavat tiukkojen ympäristömääräysten noudattamisen ja edistävät kestäviä teollisia käytäntöjä.

Veden talteenotto ja kierrätys

Tasalevykalvomoduuleita käyttämällä jätevedenpuhdistamot voivat onnistuneesti ottaa talteen vettä ei-juomakäyttöön, kuten kasteluun, maankäsittelyyn ja teollisiin prosesseihin. Tämä auttaa säästämään makean veden resursseja ja vähentämään vaikutuksia ekosysteemeihin.

 

MBR-levykalvon asennus ja varotoimet
 

Kuinka asentaa mbr-levykalvo
MBR-levykalvomoduuli voi korvata perinteisen toissijaisen sedimentointisäiliön, mikä säästää paljon maanrakennusaluetta ja kustannuksia.
MBR-kalvomoduuli on asennettava oikein ennen käyttöä ja komponenttien asennuksen yhteydessä tulee huomioida joitakin asennusasioita, jotta sitä voidaan käyttää normaalisti myöhemmissä töissä.
Esimerkkinä erityisolosuhteista, jos mbr-kalvobioreaktoritekniikkaa ja -olosuhteita ei ole saatavilla asennuspaikalla, se voidaan koota ja kuljettaa suoraan asennusajan lyhentämiseksi ja rakentamisen tehokkuuden lisäämiseksi;
MBR-levykalvokomponentit ja -kannattimet toimitetaan nyt erikseen työmaalle, ja vain muutama erikoiskotelo toimitetaan asennuksen jälkeen;
Normaalioloissa MBR-kalvokomponentit tulee pakata erikseen, asentaa puulaatikoihin kiinnikkeineen määrän mukaan ja paikan päällä asennuksessa tarjotaan video- tai henkilökunnan apua ja asennustapa on sopivan kätevä ja helppo.
Ainoa huomioitava asia on, että mbr-levykalvokomponentit on hitsattava altaan pohjaan ja täytettävä puhtaalla vedellä. Kalvopalat työnnetään komponenttiin pala kerrallaan ja niitä on käsiteltävä varovasti. MBR-kalvokomponenttien päälle ei saa astua eikä niitä saa naarmuttaa.

Seawater Desalination Flat Sheet Membrane

 

MBR Flat Sheet Membrane

Varotoimet forr MBR levykalvokomponenttien asennus
Asennettaessa L-muotoista vedenkeräysputkea MBR-kalvokomponentille, jos sitä on vaikea laittaa putkeen, suositellaan normaalia silikonisarjan voiteluaineen käyttöä. Liuotinsarjan voiteluaine saa abs-hartsin vanhentumaan, joten älä käytä sitä;
MBR-tasokalvokomponentti sisältää joitain korkealla sijaitsevia toimintoja asennuksen aikana. Sinun on käytettävä asianmukaisia ​​suojavarusteita, kuten turvakypäriä, turvavöitä ja turvakenkiä suojellaksesi itseäsi.
Kun lieteessä käytetty l-muotoinen vedenkeräysputki asennetaan uudelleen, se on pestävä perusteellisesti lietteen jne. poistamiseksi. Lisäksi kun O-renkaassa on halkeamia, se on vaihdettava ajoissa;
Mbr-kalvokomponenttikappaleiden paino kuivana on noin 15 kg. Kalvoosien siirtämiseen tarvitaan kaksi tai useampia ihmisiä;
Kun MBR-levykalvokomponentti kohtaa ulkonemia, se voi joskus näyttää vaurioituneelta. Kun siirrät mbr-kalvokomponenttia, varo koskettamasta esteitä ja esineitä, joissa on terävät reunat (kellot, esineet ja terävät esineet jne.);
Kun irrotat ja asennat pultteja ja muttereita komponenttiin, käytä sopivan kokoisia työkaluja;
Kalvokappaleen materiaali on hartsia, eikä avotulta tai hitsausta saa käyttää;
Pultit ja mutterit on valmistettu sus304-materiaalista. Uudelleenkäytettäessä pultteja ja muttereita, jotta ne eivät tarttuisi ja palamaan, ne on pestävä perusteellisesti ja poistettava liete ja muut vieraat aineet sekä pinnoitettava tarttumisenestoaineilla.

 

Ero onton kuidun ja litteän kalvon välillä
 

 

Onttokuitu- ja tasalevykalvot ovat kaksi yleisesti käytettyä kokoonpanoa kalvosuodatusprosesseissa. Ne eroavat fyysisestä rakenteestaan, toimintatavasta ja sovelluksestaan. Tässä ovat tärkeimmät erot onttojen flber- ja litteiden levykalvojen välillä:

 

1. Fyysinen rakenne

Onttokuitukalvot:Kuten nimestä voi päätellä, onttokuitukalvot koostuvat pienistä sylinterimäisistä kuiduista, joissa on ontto ydin. Kalvomateriaali muodostaa ohuen, valikoivan kerroksen kuidun sisä- tai ulkopinnalle, kun taas keskiontelo pysyy avoimena nesteen tai kaasun virtaukselle.


Litteät kalvot:Litteät levykalvot ovat tasomaisia ​​kalvoja, joiden paksuus on suhteellisen tasainen. Ne koostuvat valikoivasta kalvokerroksesta, joka on tuettu huokoisella tai ei-huokoisella alustalla, joka on tyypillisesti valmistettu materiaaleista, kuten polymeeristä tai keraamisesta. Selektiivinen kerros vastaa erotuksesta, kun taas alusta tarjoaa mekaanista tukea.

2. Kokoonpano ja käyttö

Onttokuitukalvot:Ontot kuitukalvot on tyypillisesti järjestetty nippuun tai moduuliin, joissa useita kuituja pidetään yhdessä. Syöttöliuos virtaa joko onttojen kuitujen sisällä (inside-out-konfiguraatio) tai kuitujen ulkopuolella (ulko-sisään-konfiguraatio). Sisä-ulos-konfiguraatiossa permeaatti kerätään kuitujen ontelopuolelta, kun taas ulko-sisään-konfiguraatiossa permeaatti kerätään kuitujen ulkopuolelta. Ontot kuitukalvot tarjoavat suuren pinta-alan ja tilavuuden suhteen ja sopivat hyvin suurikapasiteettisiin sovelluksiin.


Litteät kalvot:Litteitä levykalvoja käytetään yksikerroksisissa kokoonpanoissa. Syöttöliuos levitetään kalvon toiselle puolelle ja permeaatti kerätään toiselta puolelta. Tasalevykalvoja voidaan käyttää umpikujassa tai poikkivirtaussuodatustilassa. Umpikujasuodatus sisältää syöttöliuoksen suoran virtauksen kohtisuorassa kalvon pintaan nähden, kun taas poikkivirtaussuodatukseen liittyy tangentiaalinen virtaus, joka pyyhkäisee pois jääneet hiukkaset ja minimoi likaantumisen.

3. Sovellukset

Onttokuitukalvot:Onttokuitukalvoja käytetään yleisesti erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien veden ja jäteveden käsittelyssä, suolanpoistossa, lääkevalmistuksessa ja kaasun erotusprosesseissa. Ne soveltuvat hyvin suuriin sovelluksiin suuren pinta-alansa ja suurten virtausnopeuksiensa ansiosta.


Litteät kalvot:Litteitä levykalvoja käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin elintarvike- ja juomateollisuus, lääketeollisuus, biotekniikka ja laboratoriomittakaavainen tutkimus. Ne soveltuvat sekä pieniin että suuriin sovelluksiin.

4. Membrane Performance

Onttokuitukalvot:Onttokuitukalvoilla on korkea pakkaustiheys ja suurempi tehollinen kalvopinta-ala tilavuusyksikköä kohti verrattuna litteisiin levykalvoihin. Tämä johtaa korkeampaan tuottavuuteen ja suurempaan permeaatin tuotantoon. Ontot kuidut kestävät myös hyvin likaantumista ja tukkeutumista itsepuhdistuvan vaikutuksensa ansiosta.


Litteät kalvot:Litteät levykalvot tarjoavat suhteellisen pienemmän pakkaustiheyden ja pinta-alan tilavuusyksikköä kohti verrattuna onttokuitukalvoihin. Ne voivat kuitenkin tarjota tarkkoja ja kontrolloituja erotuksia kalvokerroksen yhtenäisyyden vuoksi. Litteät levykalvot ovat usein edullisia, koska ne on helppo huoltaa ja vaihtaa.

 

Tasaisen kalvon likaantumisen syyt
 

 

MBR-järjestelmän fyysiset ominaisuudet
MBR-järjestelmän suunnittelu ja asettelu, mukaan lukien litteä kalvomittakaava, korkeus ja ilmastusjärjestelmän asettelu, voivat vaikuttaa likaantumiseen. Tehoton suunnittelu voi johtaa pysähtyneen virtauksen alueisiin, joille hiukkaset voivat kerääntyä.

 

Biologiset tekijät
Vuorovaikutukset eri mikrobipopulaatioiden välillä voivat pahentaa likaantumista. Esimerkiksi jotkut bakteerit voivat tuottaa yhdisteitä, jotka edistävät biofilmin muodostumista kalvolla. Lisäksi bakteerien ekstrasellulaarisen polymeerin (eps) koostumuksella ja pitoisuudella on merkittävä rooli. Eps voi olla tahmeaa ja voi johtaa kalvon tukkeutumiseen.

 

Kalvokohtaiset ominaisuudet
Kalvon ominaisuudet, kuten huokoskoko, dispersio, materiaali, rakenne ja vuorovaikutus liuenneiden aineiden ja liuottimien kanssa, voivat vaikuttaa sen likaantumisalttiuteen.

Käsitellyn jäteveden laatu

Käsitellyn veden orgaanisen aineen tyyppi ja pitoisuus ovat kriittisiä. Tietyt orgaaniset yhdisteet voivat tarttua helposti kalvon pintaan aiheuttaen likaantumista.

Käyttöolosuhteet

Likaantumisnopeuksiin voivat vaikuttaa tekijät, kuten mudan ikä, liuenneen hapen pitoisuus, kalvon pintavirtausnopeus ja lämpötila. Esimerkiksi korkeat lämpötilat voivat edistää mikrobien kasvua ja lisätä biologista likaantumista.

Mikrobikontaminaatio

Mikro-organismit löytävät tarvitsemansa ravintoaineet kalvon mikrohuokosista. Tämän seurauksena ne saattavat kolonisoida nämä alueet, mikä johtaa mikrobien likaantumiseen.

Liuennut orgaaninen aines

Mikrobien metaboliitit ovat liuenneen orgaanisen aineen ensisijainen lähde. Ne voivat muodostaa geelikerroksen kalvon ulkopinnalle tai adsorboitua mikrohuokosten sisään, tukkien ne ja vähentäen kalvon virtausta.

 

Tasaisten kalvojen kemiallinen puhdistus
 

Litteillä levykalvoilla on välttämätön rooli jätevedenkäsittelyteollisuudessa. Tehokkuudestaan ​​tunnustetut ne vaativat edelleen säännöllistä huoltoa veden laadun aiheuttamien haasteiden vuoksi. Keskeinen osa tässä kunnossapidossa on kemiallinen puhdistus.

Milloin litteiden levykalvojen kemiallinen puhdistus on tarpeen?

 

Litteät kalvobioreaktorin (mbr) kalvot ovat herkkiä likaantumiselle, mikä johtaa lisääntyneeseen kalvonläpipaineeseen. Sen tunnistaminen, milloin kemiallinen puhdistus on suoritettava, voi merkittävästi parantaa kalvon käyttöikää ja suorituskykyä. Tässä merkit:


1. Suunnitellut puhdistusvälit
Kuuden kuukauden välein tai kun paine-ero nousee tasaisella suodatusvirtausnopeudella 5 kpa alkuperäisestä käytöstä.


2. Nopea paineen nousu
Aina kun kalvon läpi kulkeva paine nousee nopeasti, se on merkki kemiallisen puhdistuksen aloittamisesta viipymättä. Varhainen toiminta voi palauttaa kalvon toiminnan tehokkaammin.


3. Mukautetut siivousaikataulut
Jos paine-ero ylittää 5 kpa merkin 6 kuukauden sisällä, kalibroi käyttöjakso uudelleen. Tämä säätö voi auttaa luomaan optimoidun kemiallisen puhdistussyklin ja pidentää tasaisen levykalvon käyttöikää.

Tärkeimmät varotoimet tasaisten levykalvojen kemiallisen puhdistuksen aikana

 

Kemiallisen puhdistuksen tehokkuuden varmistaminen tasaisen levykalvon eheyden turvaamiseksi edellyttää useiden varotoimien noudattamista:


1. Painovoimaannostelu
Luota aina painovoimamenetelmään annostelussa. Varmista, että paine on alle 10 kpa. Vältä annostelupumpun käyttöä suoraan, koska se voi aiheuttaa liiallista painetta, mikä voi vaurioittaa kalvoa.


2. Upotustarkastukset
Tarkista ennen annostelua, että kalvomoduuli on kokonaan veden alla. Vähintään 300 mm:n etäisyys vedenpinnasta moduulin yläosaan on turvallisuuden kannalta ratkaisevaa.


3. Lämpötilanäkökohdat
Lämpimät puhdistusratkaisut tuottavat parempia tuloksia. Lämpötila ei kuitenkaan saa koskaan ylittää 40 astetta. Sitä vastoin kylmemmät lämpötilat heikentävät puhdistuksen tehokkuutta eivätkä välttämättä palauta kalvoa täysin. Pyri korkeimpaan mahdolliseen lämpötilaan, mutta rajoita se 40 asteeseen.


4. Jälkipuhdistusprotokolla
Kemiallisen puhdistuksen jälkeen liuoksen jäämät viipyvät kalvossa ja vesiputkissa. Ensimmäisten uudelleenkäynnistysten (ainakin kahden ensimmäisen) aikana ohjaa suodatettu vesi takaisin alkuperäiseen altaaseen. Varmista, että jätenesteen käsittelyssä noudatetaan asiaankuuluvia standardeja, kunnes puhdistusliuoksesta ei ole enää jäämiä.

 

FAQ

 

K: Kuinka litteä levykalvorakenne auttaa puhdistuksessa?

V: Litteä muotoilu yksinkertaistaa kalvon pintaan tarttuvien epäpuhtauksien poistamista, mikä lisää puhdistustehoa.

K: Voidaanko MBR-levykalvoja käyttää teollisuusjätteiden käsittelyssä?

V: Ehdottomasti. MBR-tasakalvot tarjoavat monipuolisuutta ja toimivat tehokkaasti erilaisissa vedenkäsittelysovelluksissa, kuten teollisuusjätteiden käsittelyssä.

K: Mitä materiaaleja käytetään MBR-levykalvoissa?

V: Tyypillisesti MBR-tasaisissa kalvoissa on kalvot, suuntakerrokset ja ABS-tukilevyt, jotka antavat niille vankan mekaanisen lujuuden.

K: Kuinka usein MBR-levykalvot on vaihdettava?

V: MBR-litteät kalvot kestävät perinteisiä kalvoja kauemmin, mikä vähentää vaihtotiheyttä ja lopulta alentaa pitkän aikavälin kustannuksia.

K: Tarvitsevatko MBR-levykalvot erityisiä puhdistusaineita?

V: Voit helposti puhdistaa MBR:n litteät kalvot huumepesulla verkossa tai altistamalla ilmaan. Teknikkomme antavat sinulle lääkeneuvoja.

K: Mitä eroa on tasaisen levykalvon ja onttokuitukalvon välillä?

V: Onttokuitukalvoilla on suuri pinta-ala-tilavuussuhde ja ne sopivat hyvin suurikapasiteettisiin sovelluksiin. Litteät kalvot: Tasaisia ​​levykalvoja käytetään yksikerroksisissa kokoonpanoissa. Syöttöliuos levitetään kalvon toiselle puolelle ja permeaatti kerätään toiselta puolelta.

K: Mitkä ovat tasaisen levykalvon edut?

V: Litteät kalvot on helppo vaihtaa, kun ne on pakattu moduuleihin, ja ne käsittelevät erittäin sameita syöttöjä. Myös keraamisten levykalvojen mekaaninen puhdistus on monipuolista; se kestää ilmapesun, vastahuuhtelun ja korkeapaineisen vesisuihkupuhdistuksen.

K: Mistä materiaaleista litteät levykalvot yleensä valmistetaan?

V: Ne on pääasiassa valmistettu polymeeripohjaisista materiaaleista tai keramiikasta.

K: Voidaanko litteitä levykalvoja käyttää kaasun suodatukseen?

V: Ehdottomasti! Ne voivat suodattaa erilaisia ​​nesteitä, mukaan lukien kaasut, kuten ilma.

K: Mitkä ovat tärkeimmät haasteet käytettäessä näitä kalvoja vedenkäsittelyssä?

V: Ensisijaisia ​​haasteita ovat hilseily, likaantuminen ja tehokkuuden asteittainen heikkeneminen ajan myötä.

Yhtenä johtavista levykalvojen valmistajista ja toimittajista Kiinassa toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi tukkumyyntiin räätälöityihin levykalvoihin tehtaaltamme. Jos haluat lisää halpoja tuotteita, ota meihin yhteyttä nyt.

Lähetä kysely