Putkimainen kalvo vedenkäsittelyyn

Suodatinkalvot jaetaan huokoskoon perusteella mikrosuodatukseen (MF), ultrasuodatukseen (UF), nanosuodatukseen (NF) ja käänteisosmoosiin (RO). Kalvon materiaalin mukaan se jaetaan orgaaniseen kalvoon ja epäorgaaniseen kalvoon.

● Orgaaninen kalvo

Orgaaniset kalvot koostuvat yleensä polymeerimateriaaleista, kuten selluloosa-asetaatista, polyeteenistä ja polyamidista, ja ne jaetaan luonnollisiin polymeerikalvoihin ja synteettisiin polymeerikalvoihin. Useimmat markkinoilla olevat kotitalouksien vedenpuhdistuslaitteet on valmistettu orgaanisista kalvoista.

● Epäorgaaninen kalvo

Epäorgaaninen kalvo tarkoittaa erotuskalvoa, joka on valmistettu epäorgaanisista materiaaleista, kuten metalleista, metallioksideista, keramiikasta, zeoliiteista jne. Sen etuna on korkea lämpötilan kestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys, korkea mekaaninen lujuus ja pitkä käyttöikä. Epäorgaaniset kalvot jaetaan pääasiassa kahteen luokkaan: keraamiset kalvot ja metallikalvot. Vedenpuhdistusteollisuudessa käytetään yleisesti keraamisia kalvoja.

Viime vuosina keraamisten kalvojen käyttö vedenpuhdistus- ja juomavesiteollisuudessa on osoittanut merkittäviä etujaan vedenlaadun puhdistuksessa ja juomaveden laadun parantamisessa. Perinteisten vedenkäsittelyprosessien (kuten koagulaatiosedimentaatio ja hiekkasuodatus) jälkeen keraamiset kalvot toimivat edistyneinä käsittelyyksiköinä poistamaan hiukkaset, patogeeniset mikro-organismit ja osittain liuenneet orgaaniset aineet, joita ei voida tehokkaasti poistaa perinteisillä prosesseilla, sekä parantaa jäteveden laatua, ja täyttävät suoran juomaveden standardit.

Piikarbidikeraaminen kalvo on erittäin tarkka mikrosuodatus- ja ultrasuodatusluokan kalvoerotustuote, joka on valmistettu erittäin puhtaasta piikarbidin hienojauheesta uudelleenkiteytyssintraustekniikan avulla.

Sillä on korkea virtaus, korkea korroosionkestävyys, helppo puhdistaa ja pitkä käyttöikä.

Tällä hetkellä korkein suodatustarkkuus voi olla 20 nm. Se käyttää ainutlaatuisia suunnittelu- ja valmistusprosesseja yhdistämään inerttejä piikarbidimateriaaleja ja seulottuja ei-keraamisia materiaaleja luontaisesti vahvan ja kestävän kalvon muodostamiseksi. Tämä takaa sen pitkän käyttöiän ja kestävyyden vaativissa olosuhteissa.

Se käyttää vastaavia tai alhaisempia investointikustannuksia verrattuna orgaanisiin ultrasuodatuskalvoihin luodakseen SIC-karbidin epäorgaanisia ultrasuodatustuotteita, jotka ovat luotettavampia, helpompia käyttää ja joilla on pidempi käyttöikä. Samalla saavutetaan alhaisimmat elinkaarikustannukset pitkässä käytössä.

●Piikarbidikalvo valmistetaan uudelleenkiteytysprosessilla, jonka sintrauslämpötila on 2400 astetta. Sintrausprosessin aikana piikarbidiaggregaattien välinen sintrauskaula käy läpi faasisiirtymän kiinteästä aineesta kaasuksi kiinteäksi, jolloin avautumisnopeus on yli 45 %. Muodostetulla suodatinkanavalla on vahva liitettävyys yhdistettynä piikarbidimateriaalin luontaiseen hydrofiilisyyteen (kosketuskulma vain 0,3 astetta), mikä johtaa jopa 3200 LMH:n puhtaan veden virtaukseen, ja se on hydrofiilinen ja oleofobinen.

● Piikarbidikalvon isoelektrinen piste on noin pH 3, ja kalvon pinta voi säilyttää negatiivisen varauksen laajalla pH-alueella, mikä parantaa sen saastumiskestävyyttä.

● Erinomainen kemiallinen stabiilisuus, pystyy toimimaan äärimmäisissä ympäristöissä (pH-alue 1-14); saastetekijöiden ominaisuuksien perusteella voidaan laatia erilaisia ​​puhdistussuunnitelmia; Hapettimet ovat täysin sietokykyisiä, mukaan lukien otsoni- ja hydroksyyliradikaalit.

★Suuri virtaus, 3-10 kertaa verrattuna orgaanisiin kalvoihin;

★ Pieni jalanjälki, säästää maata;

★Vedenkulutus vastapesussa vähenee yli 50 %;

★Kemiallinen sietokyky, toimii pH 0-14 -ympäristössä, happoja ja emäksiä kestävä;

★Käyttöikä on 2-10 kertaa pidempi kuin orgaanisten kalvojen, alhaisemmat vaihtokustannukset;

★Salli tiukka kemiallinen puhdistus, suuri joustavuus puhdistuksessa, ja juoksute on helppo ottaa talteen puhdistuksen jälkeen;

★Suorituskyky on helppo palauttaa saastumisen ja tukkeutumisen jälkeen, mikä eliminoi odottamattomien vikojen aiheuttamat kalvonvaihtokustannukset;

★ Alhaiset järjestelmän esikäsittelyvaatimukset, mikä vähentää järjestelmän kokonaisinvestointia ja käyttökustannuksia;

★ Suuremmat paine-erot kalvojen välillä sallitaan, joten alhaisen lämpötilan lähteen vesivirta kasvaa;

★ Ei kalvon rikkoutunutta ongelmaa ja vähemmän huoltoa tarvitaan.

Nanojauheen pesu ja konsentraatio

Öljy-veden erotus (öljykentän uudelleenruiskutusvesi, nestemäisten vaarallisten jätteiden regenerointi)

Materiaalien erottelu

Kiinteän nesteen erotus korkealla kiintoainepitoisuudella (kaivosvesi, biologinen käymisliemi)

Kiinteiden nesteiden erotus ankarissa kemiallisissa ympäristöissä (happopuhdistus, nanojauhekatalyytin talteenotto)

Suositut Tagit: putkimainen kalvo vedenkäsittelyyn, Kiinan putkimainen kalvo vedenkäsittelyn valmistajille, toimittajille, tehtaalle