Keraaminen kalvoelementti

Keraaminen kalvoelementti
Tiedot:
JMtech-SICT-50-3.76-61-1500-H
Tässä tuotteessa on 61 kanavaa, ulkohalkaisija 50 mm, kanavan sisähalkaisija 3,76 mm, pituus 1500 mm, yhden putken suodatinpinta-ala on 1,21 m2, valinnainen huokoskoko 40/100/500 nm.
Lähetä kysely
Lataa
Kuvaus
Tekniset parametrit

 

 
Piikarbidiputkikalvon ominaisuudet

 

● Piikarbidikalvo valmistetaan uudelleenkiteytysprosessilla, jonka sintrauslämpötila on 2400 astetta. Sintrausprosessin aikana piikarbidiaggregaattien välinen sintrauskaula käy läpi faasisiirtymän kiinteästä aineesta kaasuksi kiinteäksi, jolloin avautumisnopeus on yli 45 %. Muodostetulla suodatinkanavalla on vahva liitettävyys yhdistettynä piikarbidimateriaalin luontaiseen hydrofiilisyyteen (kosketuskulma vain 0,3 astetta), mikä johtaa jopa 3200 LMH:n puhtaan veden virtaukseen, ja se on hydrofiilinen ja oleofobinen.

● Piikarbidikalvon isoelektrinen piste on noin pH 3, ja kalvon pinta voi säilyttää negatiivisen varauksen laajalla pH-alueella, mikä parantaa sen saastumiskestävyyttä.

● Erinomainen kemiallinen stabiilisuus, pystyy toimimaan äärimmäisissä ympäristöissä (pH-alue 1-14); saastetekijöiden ominaisuuksien perusteella voidaan laatia erilaisia ​​puhdistussuunnitelmia; Hapettimet ovat täysin sietokykyisiä, mukaan lukien otsoni- ja hydroksyyliradikaalit.

 

Tuotteen ominaisuudet ja edut

 

★Suuri virtaus, 3-10 kertaa verrattuna orgaanisiin kalvoihin;

★ Pieni jalanjälki, säästää maata;

★Vedenkulutus vastapesussa vähenee yli 50 %;

★Kemiallinen sietokyky, pystyy toimimaan pH 0-14 -ympäristössä, happoja ja emäksiä kestävä;

★Käyttöikä on 2-10 kertaa pidempi kuin orgaanisten kalvojen, alhaisemmat vaihtokustannukset;

★Salli tiukka kemiallinen puhdistus, suuri joustavuus puhdistuksessa, ja juoksute on helppo ottaa talteen puhdistuksen jälkeen;

★Suorituskyky on helppo palauttaa saastumisen ja tukkeutumisen jälkeen, mikä eliminoi odottamattomien vikojen aiheuttamat kalvonvaihtokustannukset;

★ Alhaiset järjestelmän esikäsittelyvaatimukset, mikä vähentää järjestelmän kokonaisinvestointia ja käyttökustannuksia;

★ Suuremmat paine-erot kalvojen välillä sallitaan, joten alhaisen lämpötilan lähteen vesivirta kasvaa;

★ Ei kalvon rikkoutunutta ongelmaa ja vähemmän huoltoa tarvitaan.

 

Sovellusskenaariot

 

Nanojauheen pesu ja konsentraatio

Öljy-veden erotus (öljykentän uudelleenruiskutusvesi, nestemäisten vaarallisten jätteiden regenerointi)

Materiaalien erottelu

Kiinteän nesteen erotus korkealla kiintoainepitoisuudella (kaivosvesi, biologinen käymisliemi)

Kiinteiden nesteiden erotus ankarissa kemiallisissa ympäristöissä (happopuhdistus, nanojauhekatalyytin talteenotto)

 

Ceramic Membrane Tube
Kalvoputki
UF Membrane Membrane Module
TUF kalvo
Column Membrane
Pylväskalvo

 

 

 

5 tyyppistä teollisuuden jäteveden analysointi- ja käsittelyprosessien lyhyt kuvaus

 

1. Elintarviketeollisuuden jätevesi

Elintarviketeollisuudessa on laaja valikoima raaka-aineita ja tuotteita, ja jätevesien määrä ja laatu vaihtelevat suuresti. Tärkeimmät jäteveden epäpuhtaudet ovat:

 

Jätevedessä kelluvat kiinteät aineet, kuten vihannesten lehdet, hedelmien kuoret, jauheliha, siipikarjan höyhenet jne.; jäteveteen suspendoituneita aineita ovat öljy, proteiini, tärkkelys, kolloidit jne.; jäteveteen liuenneet hapot, emäkset, suolat, sokerit jne.; muta ja hiekka ja muut raaka-aineiden kuljettamat orgaaniset aineet; patogeeniset bakteerit ja virukset jne.

 

Elintarviketeollisuuden jätevesien ominaisuudet ovat korkea orgaanisen aineksen ja suspendoituneen aineen pitoisuus, helppo korruptoitua ja yleensä myrkytön. Sen suurin haitta on vesistön rehevöityminen, mikä aiheuttaa vesieläinten ja kalojen kuoleman, aiheuttaa veden pohjalle kertyneen orgaanisen aineksen hajua, veden laadun heikkenemistä ja ympäristön saastuttamista.

 

Veden laadun ominaisuuksien mukaisen asianmukaisen esikäsittelyn lisäksi elintarviketeollisuuden jätevesien käsittelyyn suositellaan yleisesti biologista käsittelyä. Jos jäteveden laatu on erittäin korkea tai jäteveden orgaanisen aineksen pitoisuus erittäin korkea, voidaan käyttää kaksivaiheista ilmastussäiliötä tai kaksivaiheista biologista suodatinta tai monivaiheista biologista pyörivää kiekkoa. Tai voidaan käyttää kahta biologista käsittelylaitetta yhdessä tai käyttää anaerobisia-aerobisia sarjoja.

2. Torjunta-ainejätevesi

Torjunta-aineita on monenlaisia, ja torjunta-ainejäteveden laatu on monimutkainen. Sen tärkeimmät ominaisuudet ovat:

 

Epäpuhtauksien pitoisuus on korkea, ja kemiallinen hapenkulutus (COD) voi nousta kymmeniin tuhansiin mg/l; myrkyllisyys on korkea, ja jätevesi sisältää torjunta-aineiden ja välituotteiden lisäksi fenoleja, arseenia, elohopeaa ja muita myrkyllisiä aineita sekä monia organismien vaikeasti hajottavia aineita; on paha haju, joka ärsyttää ihmisen hengitysteitä ja limakalvoja; veden laatu ja tilavuus ovat epävakaita.

 

Siksi torjunta-ainejätevesi saastuttaa ympäristöä erittäin vakavasti. Torjunta-ainejätevesien käsittelyn tarkoituksena on vähentää pilaavien aineiden pitoisuutta torjunta-ainetuotannon jätevesissä, parantaa kierrätysnopeutta ja pyrkiä vaarattomuuteen. Torjunta-ainejätevesien käsittelymenetelmiä ovat aktiivihiilen adsorptio, märkähapetus, liuotinuutto, tislaus ja aktiiviliete.

 

Torjunta-aineiden kehittämisen suunta on kuitenkin uusien torjunta-aineiden kehittäminen, joilla on korkea hyötysuhde, alhainen myrkyllisyys ja vähäinen jäämä. Jotkut maat ovat kieltäneet orgaanisten kloori- ja elohopeapitoisten torjunta-aineiden, kuten heksaklooribentseenin, tuotannon sekä tutkineet ja käyttäneet aktiivisesti mikrobien torjunta-aineita, mikä on uusi tapa estää perusteellisesti torjunta-ainejätevesien saastuminen ympäristöön.

3. Syanidia sisältävä jätevesi

Syanidia sisältävä jätevesi tulee pääasiassa galvanoinnista, hiilikaasusta, koksauksesta, metallurgiasta, metallinkäsittelystä, kemiallisista kuiduista, muoveista, torjunta-aineista, kemianteollisuudesta ja muilta osastoilta.

 

Syanidipitoinen jätevesi on erittäin myrkyllistä teollisuusjätevettä, joka on vedessä epästabiilia ja helposti hajoava. Epäorgaaninen syanidi ja orgaaninen syanidi ovat molemmat erittäin myrkyllisiä aineita, jotka voivat aiheuttaa akuutin myrkytyksen ihmisten nieltynä.

 

Syanidin tappava annos ihmisille on {{0}},18, kaliumsyanidia 0,12 g ja kaloille tappavan syanidin massapitoisuus vedessä on 0 0,04-0,1 mg/l.

 

Tärkeimmät toimenpiteet syanidia sisältävien jätevesien käsittelyssä ovat: Uudistetaan prosessi syanidia sisältävän jäteveden päästöjen vähentämiseksi tai poistamiseksi.

 

Esimerkiksi syanidivapaan galvanoinnin käyttö voi poistaa teollisuuden jätevedet galvanointipajoista. Korkean syanidipitoisuuden omaavat jätevedet tulee kierrättää ja vähäsyanidipitoiset jätevedet puhdistetaan ennen tyhjentämistä. Kierrätysmenetelmiä ovat happoilmastus-alkaliliuosabsorptiomenetelmä, höyrydesorptiomenetelmä jne.

 

Käsittelymenetelmiä ovat alkalinen kloorausmenetelmä, elektrolyyttinen hapetusmenetelmä, paineistettu hydrolyysimenetelmä, biokemiallinen menetelmä, biologinen rautamenetelmä, rautasulfaattimenetelmä, ilmastrippausmenetelmä jne. Niiden joukossa alkalista kloorausmenetelmää käytetään laajalti, rautasulfaattimenetelmää ei perusteellinen ja epävakaa, ja ilmanpoistomenetelmä ei ainoastaan ​​saastuta ilmaa, vaan myös jätevesi ei täytä päästöstandardeja. Sitä käytetään harvoin.

4. Fenolipitoinen jätevesi

Fenolijätevettä tulee pääasiassa teollisuuslaitoksilta, kuten koksauslaitoksilta, kaasulaitoksilta, petrokemian tehtailta, eristemateriaalitehtailta ja öljykrakkauksesta eteenin, synteettisen fenolin, polyamidikuitujen, synteettisten väriaineiden, orgaanisten torjunta-aineiden ja fenolihartsin tuotantoprosesseista.

 

Fenolinen jätevesi sisältää pääasiassa fenoliyhdisteitä, jotka ovat eräänlainen protoplasminen myrkky, joka voi koaguloida proteiineja.

5. Elohopeaa sisältävä jätevesi

Elohopeaa sisältävä jätevesi tulee pääasiassa ei-rautametallisulatoista, kemiantehtaista, torjunta-ainetehtaista, paperitehtaista, väriainetehtaista ja lämpöinstrumentointilaitoksista.

 

Erilaisten elohopeayhdisteiden, kuten metyylielohopean, myrkyllisyys vaihtelee suuresti. Metyylielohopea imeytyy helposti ihmiskehoon, se ei hajoa helposti, erittyy hyvin hitaasti ja kertyy helposti aivoihin.

Jätevedenkäsittelyteknologian innovaatiopolku

 

01 Hiilenvähennystekniikka

Jätevedenkäsittelyn hiilen vähentämistä tulee harkita kolmesta näkökulmasta: lähteen hiilen vähentäminen, prosessihiilen hallinta ja terminaalinen hiilensidonta: lähteen hiilen vähentäminen voidaan toteuttaa sellaisista näkökohdista kuin viemäriputkiverkoston kunnostus ja korjaus, jätevedenkäsittelyprosessin optimointi, korkea energiankulutus laitteiden vaihto ja älykäs hallinta. Lämpöenergian ja orgaanisen aineen hyödyntäminen jäteveden ja lietteen käsittelyssä, kierrätysveden kierrätyksessä jne. korvaa osan lämmitys- ja sähkönsyöttöprosessin hiilipäästöistä ja tehostaa terminaalista hiilen sitomiskykyä ekologisista puskurivyöhykkeistä, kosteikoista ja muista vesiekosysteemeistä.

 

02 "Hiilen vähentäminen - saastumisen vähentäminen" kytkentätekniikka

Usein on vaikea saavuttaa vähähiilistä prosesseja, jotka täyttävät korkeat vedenlaatustandardit. Siksi huomiota olisi kiinnitettävä hiilidioksidin vähentämisen ja saastumisen vähentämisen koordinointiin. Tiimi on rakentanut integroidun prosessin "hiilen ohjaamiseksi metaanin talteenottamiseksi + levä-biofilmikomposiittireaktorin denitrifikaatio ja fosforinpoisto + autotrofinen denitrifikaatio syvä denitrifikaatio + prosessin älykäs ohjaus" (kuten alla). Vähennyksellä (hiilen konversio, hiilen talteenotto, hiilen sitominen), vähentäminen (energian ja materiaalin kulutuksen vähentäminen), talteenoton (kemiallisen energian talteenotto, hydroterminen) ja koordinoinnilla (veden/muta/kaasun käsittelyn koordinointi) tehokkaalla jäteveden kytkemisellä käsittelyssä saavutetaan hiilen vähentäminen ja saastumisen vähentäminen.

 

03 "Hiilen vähentäminen - saastumisen vähentäminen - terveys" synergistinen teknologia

Jätevedenkäsittelyjätevesien lisääntyneen myrkyllisyyden ja pitkäaikaisen alhaisten yhdisteiden epäpuhtauksien aiheuttamien vedenlaadun riskiongelmien ratkaisemiseksi on tarpeen keskittyä ympäristön pilaantumisen aiheuttamien vedenlaaturiskien ehkäisy- ja valvontamekanismien ydinkysymyksiin, ilmastonmuutos ja sen kaksinkertaiset vaikutukset. Hiilen vähentämis- ja saastumisen vähentämistavoitteiden perusteella lisätään konnotaatio "riskien ehkäisy ja hallinta" ja "hiilivähennys-saasteiden vähentäminen-terveys" muodostuu synergistinen teknologiajärjestelmä kytkeytymällä ja tutkimuksen painopiste siirtyy vastaamisesta. uusien epäpuhtauksien hallitsemiseksi ja laadun parantamiseksi veden laadun terveysriskien hallintaan.

 

04 Hiilen vähentäminen ja saastumisen vähentäminen synergistinen tehokkuusstandardijärjestelmä

Lajittelun avulla havaitaan, että jäteveden käsittelytekniikan, laatu- ja hallintastandardien määrä on suhteellisen pieni ja erityisesti vähähiilisen jäteveden käsittelyn standardit puuttuvat. Tulevaisuudessa tulisi pyrkiä edistämään vähähiilisen jätevedenkäsittelyn täyden ketjun standardijärjestelmän rakentamista, joka kattaa "hiilipäästöjen laskenta-hiilisaasteet synergistinen teknologia-laitteet-materiaalit-tekniikka-arviointi-hallinta", joka johtaa ja tukee. jätevedenkäsittelyn hiilidioksidin vähentämisen ja saastumisen vähentämisen synergistinen tehokkuus.

 

05 Älykäs jätevedenkäsittelytekniikka

Meidän tulisi keskittyä edistämään suuriin tietoihin perustuvaa jätevedenkäsittelyn funktionaalisten materiaalien tutkimusta ja prosessien optimointia: tavanomaisten saasteiden, tunnusomaisten saasteiden ja uusien saasteiden tehokkaan poistamisen ohjaamana käytä tekoälyteknologiaa uusien materiaalien mahdollisen rakenteen ja toiminnan ennustamiseen, ja rakentaa uusia toiminnallisia materiaaleja, joilla on korkea adsorptio, katalyysi ja ilman sekundaarista saastumista. Keskity monen kohteen ja lyhyen prosessin teknologioiden valloittamiseen ja rekonstruoi uusia jätevedenkäsittelyprosesseja kaksoishiilen taustalla.

 

 

UKK

 

K: Kuinka parantaa keraamisten kalvojen käyttöikää?

V: Mahdolliset ratkaisut:
- Käytä kalvoa valmistajan suosittelemalla paine-, lämpötila- ja pH-alueella.
- Noudata säännöllistä puhdistus- ja huoltoaikataulua.
- Valitse sopiva esikäsittelyprosessi ja optimoi syöttöveden laatu.

K: Kuinka valita oikea kalvon huokoskoko?

V: Mahdollisia huomioitavia tekijöitä:
- Poistettavien epäpuhtauksien koko ja luonne.
- Vaadittu suodatusvirtaus ja permeaatin laatu.
- Kalvon hinta ja saatavuus.
- Yhteensopivuus käyttöolosuhteiden ja puhdistusmenetelmien kanssa.

K: Miksi permeaatin laatu heikkenee?

V: Mahdolliset syyt:
- Kalvovaurio tai vanheneminen.
- Kalvon pinnalla on hilseilyä tai likaantumista.
- Sopimaton rehuveden laatu.
Ratkaisut:
- Vaihda vaurioituneet tai kuluneet kalvomoduulit.
- Käytä puhdistusaineita lian tai hilseilyn poistamiseen.
- Paranna esikäsittelyprosessia varmistaaksesi vakaan ja sopivan syöttöveden laadun.

 

 

Suositut Tagit: keraaminen kalvoelementti, Kiinan keraamisten kalvoelementtien valmistajat, toimittajat, tehdas

JMtech-SICT-50-3.76-61-1500-H

 

Tyyppi ulottuvuus kanava nro pituus
(mm)
suodatinalue
(m2)
huokoskoko (nm) kaavio
(osittainen)
JMtech-SICT-50-3.76-61-1500-H product-718-634 61 1500

1.21

40/100/500 product-535-530

 

Lähetä kysely