Tekninen jakaminen: JMFILTEC-piikarbidilevykalvojärjestelmän käyttö ja puhdistus

Piikarbidilevykalvotekniikka kuuluu upotetun ultrasuodatuksen luokkaan. Sen ydinsovelluksena piikarbidilevykalvomoduuli upotetaan suoraan käsiteltävään raaka- tai jätevesisäiliöön. Ulkoisen voiman (yleensä permeaattipumpun tai sifonin tuottaman alipaineen) ohjaamana vesi ja kalvohuokosia pienemmät hiukkaset tunkeutuvat kalvokerroksen läpi, kun taas huokosia suuremmat hiukkaset säilyvät, jolloin saavutetaan kiinteän -nesteen erottuminen.

Ultrasuodatuspuhdistusprosessit jaetaan fyysiseen puhdistukseen ja kemialliseen puhdistukseen. Fyysinen puhdistus sisältää vastahuuhtelu-, ruiskutus- ja ilmastusprosessit. Takaisinhuuhtelu käyttää käänteistä vesivirtausta (joka tulee sisään kalvomoduulin permeaattipäästä ja tunkeutuu kalvon huokosten läpi) syvälle -istuneiden ja pinnan epäpuhtauksien poistamiseksi kalvon huokosista. Ruiskutus- ja ilmastusprosesseissa käytetään hydraulista iskua tai kaasuhäiriötä auttamaan kalvon pintaan tarttuneiden epäpuhtauksien poistamisessa. Kemiallinen puhdistus käyttää kemiallisia aineita kolloidien, orgaanisten aineiden, epäorgaanisten suolojen ja muiden ultrasuodatuskalvon päälle ja sisälle muodostuneiden epäpuhtauksien poistamiseen, mukaan lukien kemiallinen ylläpitopuhdistus (CEB) ja kemiallinen korjaava puhdistus (CIP).

Piikarbidin litteän levykalvon ultrasuodatusjärjestelmän toimintatilat ovat seuraavat:

Kalvosuodatusprosessi sisältää seuraavat vaiheet:

Tuotevesi: Tuotevesivaihe poistaa epäpuhtaudet, kuten metallioksidit, kiintoaineet ja bakteerit;

Takaisinhuuhtelu: Suodatinkakkukerroksen poistamiseksi kalvon pinnalta vaaditaan säännöllinen vastahuuhtelu;

Ruiskutus: Vettä suihkutetaan suoraan suodatintornin päälle, mikä parantaa takaisinhuuhtelu- ja puhdistustehokkuutta;

Ilmastus: Ilma tulee suodatintornin pohjasta, mikä parantaa vastahuuhtelu- ja puhdistusprosessia;

Kemiallinen kierto: Poistaa likaantumisen tai hilseilyn kalvolevyjen sisältä;

Kemiallinen puhdistus: Poistaa likaantumisen tai hilseilyn kalvon ulkopuolelta.

1. Veden ruiskutus ja ilmanpoisto

Avaa ylempi ilmanpoistoventtiili ja tuloventtiili syöttääksesi raakavettä kalvosäiliöön, jolloin ilma poistuu järjestelmästä.

Käynnistyksen ajoitus: Järjestelmää käytetään ensimmäisen kerran tai sen jälkeen, kun piikarbidikeraaminen litteälevykalvojärjestelmä on tyhjennetty nesteestä.

2. Suodatus

Suodatus käyttää pumppua alipaineen (tyhjiön) luomiseen kalvon sisään. Tämä paine-ero ajaa vesimolekyylejä kalvon läpi, jolloin puhdistettu vesi pääsee virtaamaan ulos permeaattipuolelta, kun taas epäpuhtaudet pysyvät.

3. Fyysinen puhdistus

Fyysinen puhdistus koostuu kahdesta vaiheesta. Ensimmäisessä vaiheessa käytetään vastahuuhtelupumppuja ja ilmastuslaitteita vastahuuhtelua ja ilmastusta varten, jotta voidaan käsitellä suodatuskakkukerroksen vaikutusta kalvojärjestelmän suorituskykyyn. Toinen vaihe, joka suoritetaan ennen kemiallista puhdistusta, sisältää kalvosäiliön tyhjennyksen ja ruiskupuhdistusprosessin sekä vastahuuhtelun ja ilmastuksen kalvoelementtien perusteelliseen fyysiseen puhdistamiseen, mikä luo suotuisat olosuhteet kemialliselle puhdistukselle.

① Takaisinhuuhtelu ja ilmastus

② Kalvosäiliön tyhjennys ja ilmastus

③ Ruiskutus ja vastahuuhtelu ja ilmastus ja tyhjennys

4. Kemiallinen puhdistus

Kemiallinen puhdistus jaetaan kemialliseen ylläpitopuhdistukseen (CEB) ja kemialliseen paikan päällä tapahtuvaan puhdistukseen (CIP).

① Kemiallinen ylläpitopuhdistus (CEB)

Kemiallinen ylläpitopuhdistus (CEB) sisältää kemikaalien lisäämisen vastahuuhteluveteen puhdistusvaikutuksen parantamiseksi.

② Kemiallinen pesu{0}}paikalla (CIP)

Kun yllä mainitut puhdistusmenetelmät eivät pysty palauttamaan virtausta tai permeaatin paine saavuttaa CIP-puhdistusarvon (-40 kPa), kemiallinen paikan päällä oleva puhdistus (CIP) on aloitettava. Tässä prosessissa piikarbidilevykalvomoduuli upotetaan kemialliseen puhdistusaineeseen, jotta pinttyneet epäpuhtaudet liukenevat ja poistetaan kokonaan kalvon pinnasta ja huokosista, mikä palauttaa kalvon suorituskyvyn.

① Yleisesti käytetyt puhdistusaineet

Seuraavassa taulukossa luetellaan yleisesti käytetyt kemialliset puhdistusaineet:

Huomautus: Tiettyjen aineiden annoksia voidaan säätää todellisten paikkaolosuhteiden mukaan.

② Puhdistusveden laatuvaatimukset

Puhdistuskemikaalien liuottamiseen käytettävä puhdistusvesi voi olla UF-permeaattia, puhdasta vettä tai muuta suhteellisen puhdasta vesilähdettä. Seuraavat ehdot on täytettävä:

Huomautus: Erityistä toimintaa ja puhdistusveden laatua voidaan säätää todellisten työpaikan olosuhteiden mukaan.