Mistä syistä toisen kerroksen säiliön (toissijaisen sedimentaatiosäiliön) jäteveden keltainen vesipinta ja hienot lietehiukkaset jätevedenpuhdistuksen aikana ovat? Tässä minun näkemykseni tästä aiheesta:
Toisen kerroksen säiliön tehtävänä on pääasiassa mudan ja veden erottaminen puhtaan jäteveden varmistamiseksi. Varsinaisessa käytössä kohtaamme kuitenkin usein ongelmia, kuten keltaisen vedenpinnan ja jäteveden mukana tulevan hienolietteen, jotka eivät vaikuta pelkästään jäteveden laatuun, vaan voivat vaikuttaa myös myöhempään käsittelyprosessiin.
Syyanalyysi
1. Virheellinen lietteen palautussuhteen ja lietteen poiston säätö
Liiallinen lietteen palautussuhde johtaa riittämättömään hydrauliseen retentioaikaan, ja riittämätön jäännöslietepurkaus johtaa liialliseen lietepitoisuuteen ja mutatasoon, joka ylittää toisen sedimentointisäiliön sedimentaatiokapasiteetin ja aiheuttaa siten kelluvaa lietettä.
Säädä lietteen palautussuhde sopivalle alueelle varmistaaksesi, että jäännöslietepurkaus vastaa järjestelmän lietekuormaa, jotta lietteen pitoisuus pysyy kohtuullisella tasolla.
2 Aktiivilietteen laskeutumiskyky on heikentynyt
Rihmabakteerien liiallinen kasvu ja lisääntynyt ekstrasellulaaristen polymeerien (EPS) pitoisuus lietteessä voivat johtaa lietteen löystymiseen ja laskeutumisen heikkenemiseen.
Ilmastustilavuutta ja ravinnesuhdetta säätämällä voidaan hallita rihmabakteerien kasvua, vähentää EPS-pitoisuutta ja parantaa lietteen laskeutumiskykyä.
3 Kohtuuton suunnittelu ja asennus tai mekaaninen vika
Riittämätön säiliön tilavuus, epätasainen vesivirtauksen jakautuminen tai kaavinvika vaikuttavat lietteen laskeutumiseen.
Suorita toissijaisen sedimentointisäiliön tekninen tarkastus varmistaaksesi, että suunnittelu on kohtuullinen ja veden virtaus jakautuu tasaisesti. Samanaikaisesti tarkasta ja huolla mekaanisia laitteita, kuten kaavinta, säännöllisesti niiden normaalin toiminnan varmistamiseksi.
4 Tulovesimäärän äkillinen kasvu ja vaihteluiden vaikutus
Tulovesimäärän äkillinen kasvu rikkoo muta-vesitasapainon toissijaisessa sedimentaatiosäiliössä, mikä tekee mahdottomaksi lietteen laskeutua ajoissa.
Perustamalla esikäsittelylaitteita, kuten säätösäiliöitä, tuloveden määrää ja veden laatua säädetään vähentämään vaikutusta toissijaiseen sedimentointisäiliöön.
5. Korkean jäteveden ammoniakkityppi: ammoniakkityppeä ei ole täysin käsitelty AO-järjestelmässä ja jätevesi näyttää keltaiselta. Hallitse sisäänvirtauskuormaa: Säädä tulovirtaa kohtuullisesti välttääksesi iskukuormituksen vaikutukset järjestelmään.
6. Jätevesi kuljettaa pienen määrän aktiivilietettä, mikä saa valon taittumaan ja kellastumaan.
7. Liialliset rauta- tai kromi-ionit: saavat korkean pitoisuuden ionit kehittämään väriä.
8. Iskukuorma: Lietekuorman isku tai pintakuorma on liian suuri, mikä johtaa huonoon flokkuloitumiseen aktiivilietepartikkelien välillä ja pienet höytälöimättömät aktiivilietepartikkelit virtaavat ulos veden mukana.
9. Aktiivilietteen ikääntyminen: Aktiivilietteen vanheneminen johtaa löysään flokkirakenteeseen ja tuottaa suuren määrän hienoja hiukkasia, joita on vaikea laskea tehokkaasti toissijaiseen sedimentointisäiliöön.
10. Aktiivilietemyrkytys: Aktiivilietemyrkytys heikentää mikrobien aktiivisuutta, ja kuolleet mikro-organismit ja hajoaneet aktiivilietepalat valuvat ulos veden mukana.
11. Denitrifikaatioilmiö sedimentaation aikana: Hapottomissa tai anaerobisissa olosuhteissa lietteen denitrifioivat bakteerit pelkistävät nitraatit typpikaasuksi ja kuljettavat hienojakoista lietettä veden pintaan.
Ratkaisu
Säädä veden tulokuormitusta: säädä veden sisääntulon määrää kohtuullisesti välttääksesi iskukuormituksen vaikutukset järjestelmään.
Lisää lietteen palautusta: lisää paluulietteen määrää, lyhennä lietteen viipymisaikaa toissijaisessa sedimentointisäiliössä ja ehkäise lietteen vanhenemista.
Säädä ilmastustilavuutta: vähennä ilmastusmäärää sopivasti välttääksesi liiallinen ilmastus, joka johtaa aktiivilietteen hajoamiseen.
Tehosta lietteen hallintaa: tyhjennä jäljellä oleva liete ajoissa, jotta liete ei jää sekundaariseen sedimentointisäiliöön liian pitkään.
Kemiallinen käsittely: kuten värinpoistoaineen käyttö liiallisten rauta- tai kromi-ionien ongelman ratkaisemiseksi
