Tänään jaamme muita edullisia piikarbidilevykalvojen{0}}sovellusalueita. Piikarbidin litteä-levykalvot yhdistettynä aktiivilieteprosesseihin MBR:issä edustavat alhaisen -virtauksen toimintaskenaarioita (suunnitteluvirtaus 25–60 LMH, kaatopaikan suotovesi 25 LMH, kotitalousjätevesi 60 LMH). Sitä vastoin piikarbidin litteillä-levykalvoilla on myös monia edullisia korkean vuon{10}}käyttöskenaarioita (suunnitteluvirtaus 150–1000 LMH).
Verrattuna matalan -virtauksen käyttöskenaarioihin, piikarbidin litteät-levykalvot ovat ehdottomasti kustannus-tehokkaampia korkeavirtaus-käyttöskenaarioissa.
Tänään keskitymme piikarbidin litteän{0}}levykalvojen käyttöön puolijohdeteollisuuden-sameusjätevesissä.
Puolijohdeteollisuuden korkean{0}}sameuden jäteveden tärkeimmät lähteet ovat:
1. Jäteveden puhdistus kiekkojen jauhamisen ja kuutioimisen jälkeen (takapuolen ohennus kiekkojen paksuuden vähentämiseksi; kiekkojen pilkkominen lastuiksi)
2. Jäteveden puhdistus tasoituksen jälkeen
Puolijohdeteollisuuden tasoitustekniikkaa kutsutaan CMP:ksi (Chemical Mechanical Polishing). CMP:n (Continuous Polishing) perusperiaate on pyörittää kiekkoa suhteessa kiillotustyynyyn hankaavan lietteen (kuten KOH-liuoksen, joka sisältää suspendoituneita kolloidisia SiO2-hiukkasia) läsnä ollessa samalla, kun käytetään painetta, jolloin saadaan aikaan kiillotus mekaanisella hiomalla ja kemiallisella etsauksella. Tämä tekniikka epäilemättä laajenee puolijohdeteollisuudessa kerrostenvälisten eristeiden (ILD), eristeiden, johtimien, sulautettujen metallien (W, Al, Cu, Au), polypiin ja piioksidikanavien tasoittamisesta pintakäsittelyaloihin, kuten ohut{3}}kalvon tallennuslevyt, mikroelektromagneettiset keraamit, mikroelektroniikkapäät, keramiikkajärjestelmät. tarkkuusventtiilit, optinen lasi ja metallimateriaalit.
Puolijohdeteollisuuden erittäin{0}}sameuden jäteveden ominaisuudet ovat seuraavat:
1. Korkea sameus, mikä johtuu pääasiassa pienten hiukkasten korkeista pitoisuuksista.
2. Alhainen johtavuus ja alhainen TOC.
3. CMP-jätevedellä on hapettavia ominaisuuksia.
Kalvon likaantumisen näkökulmasta likaantumistekijä on yksinkertaisesti korkeat pienhiukkaspitoisuudet. Fyysiset puhdistusmenetelmät ovat erittäin tehokkaita kalvovirtauksen regeneroinnissa. Alhainen johtavuus ja alhainen TOC tarkoittaa alhaista taipumusta orgaaniseen likaantumiseen ja hilseilyyn, mikä johtaa pitkiin kemiallisiin puhdistusjaksoihin.
Tämä on ihanteellinen sovellusskenaario kalvoerotusteknologialle! Se on pohjimmiltaan räätälöity alkuperäisen suodatuksen toimintaan!
Suuret hiukkaspitoisuudet tarkoittavat, että suuret virtausnopeudet kalvon pinnalla aiheuttavat jatkuvan kalvon erotuskerroksen mekaanisen kulumisen riskin.
Piikarbidilevykalvoja käyttävän upotetun ultrasuodatustekniikan edut korkean{0}}sameuden jätevedelle puolijohdeteollisuudessa:
1. Suuri virtaus: kalvovirta Suurempi tai yhtä suuri kuin 300 LMH, alhaiset investointikustannukset;
2. Alhainen energiankulutus: alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset;
3. Korkea talteenottoaste (jopa suurempi tai yhtä suuri kuin 95 %) verrattuna 75 % ~ 85 % orgaanisiin kalvoihin.