Piharbidiputkimembraanin ominaisuudet
Tuotantoprosessi ja rakenteelliset ominaisuudet
Piharbidikalvo (SIC) valmistetaan korkean lämpötilan uudelleenkiteyttämisprosessin avulla, johon sisältyy sintraus erittäin korkeassa lämpötilassa 2400 astetta. Tämän sintrausprosessin aikana piikarbidiaggregaatit läpikäyvät ainutlaatuisen vaihesiirtymisen kiinteästä kaasuun kiinteään, muodostaen voimakkaita sintrauskauloja hiukkasten välillä. Tämä johtaa erittäin huokoiseen rakenteeseen, jonka avoin huokoisuusaste on yli 45%. Tämän prosessin aikana luodut toisiinsa liitetyt suodatinkanavat osoittavat erinomaisen yhteyden, mikä myötävaikuttaa kalvon ylivoimaiseen suodatuskykyyn.
Piharbidimateriaalilla on luonnostaan vahvat hydrofiiliset ominaisuudet, jolloin kosketuskulma on niin alhainen kuin 0. 3 astetta. Tämä äärimmäinen hydrofiilisyys yhdistettynä kalvon oleofobiseen luonteeseen varmistaa öljyn ja veden tehokkaan erottelun. Kalvon puhdas vesivirta voi olla jopa 3200 LMH (litraa neliömetriä tunnissa), mikä tekee siitä erittäin tehokkaan suodatussovelluksissa.
Pintavaraus ja pilaantumiskestävyys
Piharbidikalvon isoelektrinen piste on suunnilleen pH 3: ssa. Laajan pH -alueella kalvon pinta pysyy negatiivisesti varautuneena. Tämä negatiivinen varaus parantaa kalvon vastustuskykyä likaantumiselle, koska se hylkää negatiivisesti varautuneet epäpuhtaudet parantaen siten sen pitkäaikaista suorituskykyä ja vähentäen puhdistuksen tiheyttä.
Kemiallinen vakaus
Piharbidikalvoilla on poikkeuksellinen kemiallinen stabiilisuus, mikä mahdollistaa niiden toiminnan tehokkaasti äärimmäisissä ympäristöissä. Ne kestävät leveän pH: n välillä 1 - 14, mikä sopii niihin erittäin happamiin tai alkalisiin olosuhteisiin. Tämä kestävyys mahdollistaa monipuolisten puhdistusprotokollien kehittämisen, jotka on räätälöity erityisiin likaantumisominaisuuksiin. Lisäksi kalvo on täysin siedettävä vahvoille hapettimille, mukaan lukien otsoni- ja hydroksyyliradikaalit, joita käytetään usein edistyneissä puhdistus- ja uudistusprosesseissa.
Sovellukset ja edut
Korkean huokoisuuden, hydrofiilisyyden, olefobisuuden ja kemiallisen stabiilisuuden yhdistelmä tekee piikarbidiputkimaisista kalvoista, jotka ovat ihanteellisia laajalle alueelle teollisuussovelluksia, mukaan lukien jätevedenkäsittely, öljyveden erottelu ja suodatus ankarissa kemiallisissa ympäristöissä. Heidän kykynsä ylläpitää suorituskykyä äärimmäisissä olosuhteissa ja likaantumisen vastus vähentää merkittävästi toimintakustannuksia ja pidentää kalvon elinaikaa.
Yhteenvetona voidaan todeta, että piikarbidipullimaisille kalvoille on ominaista niiden korkean lämpötilan uudelleenkiteytysprosessi, erinomainen hydrofiilisyys, voimakas pilaantumiskestävyys ja erinomainen kemiallinen stabiilisuus. Nämä ominaisuudet tekevät niistä erittäin luotettavan ja tehokkaan ratkaisun suodatussovellusten vaativiin.
10 menetelmää jäteveden käsittelyyn
1
Soveltuu happamien ja alkalisten jätteiden kaasujen käsittelemiseen.
2. biologinen tiputussuodatusmenetelmä
Biologinen tiputussuodatusmenetelmä on siirtää pakokaasu esikäsittelyprosessien, kuten pölynpoistojen, kosteutumisen tai jäähdytyksen, kautta ja sitten suodatinmateriaalista koostuvan suodatinvuoteen läpi alhaalta. Pakokaasu siirretään kaasufaasista veden mikro -organismien sekoitettuun faasiin, ja se hajoaa suodatinmateriaaliin kiinnitettyjen mikro -organismien metabolisella vaikutuksella.
3. UV -menetelmä
UV-menetelmä on menetelmä, jolla käytetään erityisesti suunniteltua korkean energian korkean otsonin UV-sädettä pakokaasun säteilyttämiseksi, pakokaasun molekyylirakenteen muuttamiseksi ja orgaanisten tai epäorgaanisten polymeerien kaasukaasuyhdisteiden molekyyliketjujen hajottamiseksi pienimolekyylipainoisiksi yhdisteiksi korkean energian UV-säteen säteilyn alla.
Tämän jätteen kaasukäsittelylaitteiden etuja ovat pieni jalanjälki, alhaiset käyttökustannukset ja alhaiset laiteesitykset.
4. Adsorptiomenetelmä
Tämä menetelmä yhdistää fyysisesti tai reagoi kemiallisesti pakokaasun orgaanisia komponentteja adsorbenttien kanssa puhdistamisen tarkoituksen saavuttamiseksi. Soveltuu orgaanisten jätteiden kaasujen VOC -yhdisteiden käsittelyyn, joilla on alhaiset tai keskisuuret pitoisuudet ja korkea kierrätysarvo, sitä voidaan levittää jätteiden kaasujen puhdistamiseen, jotka sisältävät liuottimia tai orgaanisia yhdisteitä, kuten kemiallisesta tuotannosta, kuten pinnoitteet, maalit, muovit, kumi, jne.
Tällä hetkellä yleisesti käytetty adsorbentti on aktivoitu hiili, jolla on korkea adsorptioaste, alhainen käyttöenergiankulutus, alhaiset kustannukset, turvallisuus ja luotettavuus ja sopii joillekin vaarallisille paikkoille. Adsorbentti voidaan kierrättää, energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen.
5. absorptiomenetelmä
Absorptiomenetelmä viittaa VOC -yhdisteiden poistamiseen pakokaasusta kosketuksella pesuliuoksen kanssa, jota seuraa muiden kemiallisten reaktioiden neutralointi, hapettuminen tai tuhoaminen kemiallisilla aineilla. Tämä menetelmä sopii erittäin vesiliukoisten orgaanisten jätteiden kaasujen VOC-laitteiden käsittelemiseen.
Kaasumaisten epäpuhtauksien puhdistaminen absorptiomenetelmää käyttämällä ei vain vähentää tai eliminoida kaasumaisten epäpuhtauksien säteilyä ilmakehään, vaan myös muuntaa epäpuhtaudet hyödyllisiksi tuotteiksi.
6. Kondensaatiomenetelmä
Kondensaatiomenetelmä on menetelmä pakokaasun jäähdyttämiseksi VOCS -komponenttien kastepisteen alapuolelle, tiivistämällä sen nestemäiseksi tilaan ja palauttamalla sen sitten. Tämä menetelmä soveltuu korkean pitoisuuden ja suhteellisen yhden komponentin orgaanisten jätteiden kaasun VOC: ien käsittelemiseen.
Kondensaatiomenetelmä voi teoreettisesti saavuttaa korkean puhdistusasteen, mutta kun sen pitoisuus on alhaisempi kuin alhainen taso, vaaditaan syvää jäätymistä, mikä lisää huomattavasti käyttökustannuksia. VOC-yhdisteiden hoidossa tiivistymistä voidaan käyttää esikäsittelyvaiheessa polttamiseen, pesuun, adsorptioon jne.
7. Erotusmenetelmä
Kalvojen erottaminen on uusi prosessointitekniikka, joka voi erottaa orgaaniset yhdisteet valitsemalla tietyt kalvot niiden läpäisevyyden perusteella. Tämä menetelmä sopii korkean pitoisuuden käsittelemiseen orgaanisten jätteiden kaasujen VOC -yhdisteiden käsittelemiseen.
8. Katalyyttinen palamismenetelmä
Katalyyttisen palamisen periaate on, että katalyytin vaikutuksen mukaan orgaanisen jätteen kaasun hiilivedyt hapetetaan nopeasti vesi- ja hiilidioksidiksi alhaisissa lämpötiloissa. Pakokaasun hoidon tavoitteen saavuttamiseksi.
Katalyyttisessä palamismenetelmässä on laaja valikoima sovelluksia, ja se on tällä hetkellä yksi edistyneimmistä VOCS -käsittelytekniikoista Kiinassa, joka voi hoitaa useimpia orgaanisia jätteiden kaasuja.
9. monivaiheinen katalyyttinen hapettumistekniikka
Monivaiheinen katalyyttinen hapettumistekniikka käyttää korkean energian ultraviolettisäteilyä katalyytin kiihdyttämiseen ja erittäin vahvojen oksidatiivisten vapaiden radikaalien tuottamiseen, jotka hajoavat ja hapettelevat epäpuhtaudet kokonaan vaarattomiin aineisiin, kuten vesi- ja hiilidioksidiin.
Tämä tekniikka yhdistää UV -kvanttifotolyysin, UV -fotokatalyyttisen hapettumisen ja edistyneet hapettimet orgaanisen aineen hoidon tehokkuuden parantamiseksi ja suuremman hoidon tehokkuuden saavuttamiseksi.
Tämä tekniikka on orgaaninen yhdistelmä useita tekniikoita, joissa on laaja sovellusvalikoima, pieni laite jalanjälki, korkea turvallisuussuorituskyky ja kyky reagoida huoneenlämpötilassa ja paineessa, alhaiset käyttökustannukset.
10. Plasmatekniikka
Plasman, kuten elektronien, ionien, vapaiden radikaalien ja viritettyjen tilamolekyylien, matalan lämpötilan plasman purkausprosessin aikana koronan purkamisprosessin pienen lämpötilan plasman purkautumisprosessin, hiukkaset ovat erittäin korkeat kemialliset aktiivisuudet. Pakokaasun epäpuhtaudet reagoivat näiden korkean energian aktiivisten ryhmien kanssa ja muunnetaan lopulta aineiksi, kuten CO2 ja H2O, saavuttaen siten tavoitteen puhdistaa pakokaasu.
Sovelluksen laajuus: laaja sovellusvalikoima, suuri puhdistustehokkuus, erityisesti sopiva monikomponenttisille hajuisille kaasuille, joita on vaikea hoitaa muilla menetelmillä, kuten kemialliset, lääke- ja kuivausteollisuudet.
etu:
1. Elektronit ovat korkeaa energiaa ja ne voivat reagoida melkein kaikkien hajuisten kaasujen kanssa.
2. Syntää vaatii laajan spektrin ja lyhyen prosessiketjun.
3. Helppo käyttää, käyttövalmis. Alhaiset käyttökustannukset.
Suositut Tagit: putkimaiset keraamiset kalvot, kiinalaiset putkimaiset keraamiset kalvovalmistajat, toimittajat, tehdas
