
Tuotteen esittely
Tämä tuote on innovatiivinen tuote, joka rikkoo epäorgaanisten ja orgaanisten kalvojen käyttöskenaarioiden välisen rajan. Siinä yhdistyvät keraamisten kalvotuotteiden edut, jotka ovat tukevia ja kestäviä, sekä orgaanisten kalvotuotteiden korkea täyttötiheys. Käyttötapa on hyvin samanlainen kuin orgaanisten pylväskalvojen, mikä kompensoi korkeat vaatimukset tuloveden laadulle, korkea takaisinhuuhteluveden kulutus ja langan katkeamisriski ultrasuodatuskalvotekniikassa. Se voi parantaa ultrasuodatusjärjestelmien veden saantoa ja vähentää kemiallisia puhdistuskustannuksia.
Keraaminen kalvomoduuli koostuu useista sisäänrakennetuista keraamisista piikarbidisuodatinpatruunoista, jotka on liitetty yhteen. Ainutlaatuinen rakennesuunnittelu tekee jokaisen putkimaisen kalvon vedentuotanto- ja vastahuuhtelukanavien hydraulisesta jakautumisesta tasaisemman, ja vastahuuhteluvaikutus on erinomainen.
Miksi valita keraaminen kalvo?
Mikä on keraaminen kalvo?
Keraaminen kalvo on kalvo, joka on valmistettu jauhemaisista raaka-aineista, kuten alumiinioksidista, zirkoniumoksidista ja titaanioksidista sintrausprosessin kautta. Keraaminen kalvoputken seinämä on tiiviisti peitetty mikrohuokosilla. Staattinen paine-ero kalvon molemmilla puolilla toimii suodatuksen käyttövoimana. Pienet molekyylit (tai nesteet) kulkevat kalvon läpi, ja suuret molekyylit (tai kiinteät hiukkaset, nestepisarat) jäävät kalvoon, jotta saavutetaan syöttönesteen eri komponenttien erottaminen, väkevöinti ja puhdistus.
Keraamisten kalvojen suodatusmekanismi sisältää poikkivirtaussuodatuksen ja umpikujasuodatuksen. Niiden joukossa poikkivirtaussuodatuksella on suorituskykyetuja. Useimpien yritysten tuotteet ovat pääasiassa poikkivirtaussuodatusta.
Ristivirtaussuodatus: Raaka nestemäinen neste kiertää suurella nopeudella tangentiaalisesti kalvon pinnan läpi. Suodos (tai permeaatti) suodatetaan pois kalvon pinnan läpi paineen alaisena. Raakanesteen kierto estää tehokkaasti suodatinväliaineen helpon tukkeutumisen ongelman perinteisessä päätesuodatusmenetelmässä, varmistaa erotusprosessin jatkuvan toiminnan, parantaa erotustehokkuutta ja -tarkkuutta sekä vähentää tehokkaasti erotuksen energiankulutusta. käsitellä.
Umpikujasuodatus: Suodatettaessa korkean pitoisuuden syöttönestettä, suuret syöttönesteen hiukkaset jäävät helposti loukkuun kalvon pinnalle muodostaen kalvosaastetta, mikä aiheuttaa nopean erotustehokkuuden heikkenemisen. Se soveltuu vain sellaisten nesteiden käsittelyyn, joiden kiintoainepitoisuus on erittäin alhainen.
Miksi keraamisilla kalvoilla on markkinatilaa?
-
Suorituskykyiset kalvomateriaalit ovat keskeinen strateginen nouseva toimiala kansallisen kehityksen kannalta. Kotimaani kalvoteollisuuden kokonaisarvon arvioidaan nousevan 500 miljardiin yuania vuonna 2025.
-
Keraamisilla kalvoilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, kemiallinen kestävyys ja suodatustarkkuus. Dr. Pall keksi ne Manhattan Projectissa 1940-luvulla. Yli 70 vuoden kehitystyön jälkeen niiden sovellusalueet ovat vähitellen laajentuneet ydinvoimasta, sotilas- ja ilmailualasta siviilialoihin, kuten puolijohteisiin, uuteen energiaan ja biolääketieteeseen. Maailmanmarkkinoiden koko nousee 6,83 miljardiin dollariin vuonna 2023. Vesivarat ovat niukat Lähi-idässä. Vuonna 2023 suunniteltujen tai käynnissä olevien meriveden suolanpoistohankkeiden kokonaiskustannukset ovat jopa 39,3 miljardia dollaria. Tulevaisuuden odotetaan käynnistävän pitkän aikavälin nopean laajentumisen. Perinteinen lämpösuolanpoisto kuluttaa noin 5 kWh kuutiometriä kohden, kun taas kalvosuolanpoisto kuluttaa vain 25-3 kWh. "Belt and Road -aloitteen" taustalla kalvon suolanpoiston odotetaan edelleen avaavan kotimaisen erotuskalvon vientikysynnän tilaa.

Miksi keraamisista kalvoista tulee Kiinan kalvoteollisuuden keskeinen kehitysluokka
Kalvomateriaaleja käytetään laajalti nesteiden ja kaasujen selektiivisessä erottamisessa, ja epäorgaanisilla kalvomateriaaleilla on suorituskykyetuja. Kalvot ovat materiaaleja, joilla on valikoiva erotustoiminto. Kun kalvon molemmilla puolilla on liikkeellepanevia voimia, kuten paine-, pitoisuus- ja potentiaaliero, raaka-ainekomponentit kulkevat selektiivisesti kalvon läpi erilaisten neste- tai kaasukomponenttien erottamiseksi, luokitteluksi, väkevöimiseksi ja puhdistamiseksi.
Materiaalien osalta kalvomateriaalit jaetaan orgaanisiin kalvoihin ja epäorgaanisiin kalvoihin. Epäorgaanisilla kalvoilla on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea erotustarkkuus, hyvä kemiallinen stabiilisuus, hapon ja alkalin kestävyys, korkeiden lämpötilojen kestävyys, orgaanisten liuottimien kestävyys ja korkea mekaaninen lujuus. Epäorgaanisilla kalvoilla on hyvä käyttökelpoisuus prosessiteollisuudessa ankarissa ympäristöissä, kuten korkeissa lämpötiloissa ja liuotinreaktiojärjestelmissä, sekä erityisillä vedenkäsittelyalueilla, kuten erittäin syövyttävissä, korkeissa lämpötiloissa, runsaasti suolaa, öljyisiä ja runsaasti suspendoituneita kiintoaineita. Niistä on tullut tärkeä kalvomateriaalien valikoima, jolla on suuret kehitysnäkymät. Sovelluspäätä on myös jatkuvasti laajennettu perinteisestä vedenkäsittelystä korkean lisäarvon alavirtaan, kuten puolijohteisiin, ruokaan, lääkkeisiin ja uuteen energiaan.
Keraamisten kalvojen edut
Perinteiseen suodatus- ja erotustekniikkaan verrattuna keraamisilla kalvoilla on erinomainen suorituskyky ja niitä on helppo käyttää ja huoltaa.
Vahvat mekaaniset ominaisuudet: Epäorgaanisilla keraamisilla kalvoilla on korkea mekaaninen lujuus ja ne kestävät yli 3 MPa painetta. Ne eivät muutu muotoaan korkeassa paineessa, ja ne kestävät nopeaa hankausta ja kulumista, ovat helposti perääntyviä ja puhdistettavissa, ja niiden vedenlaatu on vakaa pitkän käytön jälkeen;
Korkea kemiallinen stabiilisuus: Keraamiset kalvot kestävät happoja ja emäksiä, vahvoja hapettimia, korkeita lämpötiloja, orgaanisia liuottimia ja puhdistusta. Niitä voidaan käyttää vakaasti alle 800 asteen työympäristöissä ja ne soveltuvat korkean lämpötilan ja korkean viskositeetin nesteisiin;
Pitkä käyttöikä: Keraamisten kalvojen kattavat investointikustannukset ovat alhaiset koko elinkaaren ajan;
Korkea suodatustarkkuus: Keraamiset kalvot voivat saavuttaa nanotason suodatuksen ja poistaa tehokkaasti epäpuhtaudet, kuten hiukkaset, kolloidit, mikro-organismit ja orgaanisen aineksen jäännökset vedestä;
Korkea suodatustehokkuus: Keraamisessa kalvossa on halkaisijaltaan suuri hunajakennorakenne, jossa on tasainen hydraulinen jakautuminen ja korkea toimintatehokkuus;
Korkea hydrofiilisyys: Yhdellä keraamisella kalvokomponentilla on suuri vedentuotanto, mikä vähentää tehokkaasti investointi- ja käyttökustannuksia;
Tukikerroksen korkea huokoisuus: korkea suodatus- ja vastahuuhteluvirtaus, korkea suodatus- ja vastahuuhtelutehokkuus;
Alhaiset käyttökustannukset: Keraamisella kalvojärjestelmällä on alhaiset esikäsittelyvaatimukset, mikä vähentää järjestelmän kokonaisinvestointia ja käyttökustannuksia;
Vahva kiinnittymisenestokyky: Epäorgaanisilla keraamisilla kalvoilla on hyvä kiinnittymisenestokyky, vakaa virtaus pitkäaikaisessa käytössä ja alhainen puhdistustaajuus;
Helppo asennus: Vakiomoduulirakenne vähentää järjestelmän putkilinjan investointikustannuksia;
Voidaan käyttää elintarvikelaatuisiin: Keraamisella kalvolla on vahva turvallisuussuorituskyky ja sillä on hygieeninen lisenssi juomaveden turvatuotteille.
Vertailu orgaanisiin kalvoihin
Verrattuna orgaanisiin kalvoihin keraamisilla kalvoilla on keskeisiä kilpailuetuja, ja niiden odotetaan jatkuvan korvaamisena.
Erotuskalvomateriaaleja ovat pääasiassa orgaaniset kalvot ja epäorgaaniset kalvot. Niistä orgaanisissa kalvoissa yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat polypropeeni, polytetrafluorieteeni, polyvinylideenifluoridi jne. Orgaaniset kalvot on kehitetty ja käytetty aikaisemmin, ja niillä on pienemmät huokoskoot, suurempi suodatustarkkuus ja suhteellisen alhaiset kustannukset. Tällä hetkellä läpäisevyys on paljon suurempi kuin epäorgaanisten keraamisten kalvojen.
Uskomme kuitenkin, että keraamiset kalvot tulevat jatkossakin korvaamaan perinteisiä orgaanisia kalvoja.
Polymeerikalvot ovat alttiita korroosiolle, ja kalvomateriaalien vaihtokustannukset ovat jopa 61 %.
Ankarissa ympäristöissä polymeerikalvomateriaalien pinta syöpyy ja saastuttaa helposti nesteestä ja muuttaa muotoaan helposti iskun vaikutuksesta, mikä heikentää erotuskykyä ja tarvetta vaihtaa usein. SPRINGER-lehden vuonna 2023 tekemän tutkimuksen mukaan kalvomateriaalien vaihtokustannukset muodostavat jopa 61 % orgaanisten kalvojen käyttökustannuksista.
Keraamiset kalvot korjaavat orgaanisten kalvojen puutteet korkeiden lämpötilojen kestävyyden, hapon ja alkalin kestävyyden, orgaanisten liuottimien kestävyyden ja mekaanisen lujuuden suhteen, ja ne soveltuvat kalvoerotussovelluksiin erilaisissa ankarissa ympäristöissä tai monimutkaisissa olosuhteissa.
Keraamisilla kalvoilla on parempi rakenne, ne on helppo puhdistaa käytön aikana ja niiden virtausvaimennus on hidas
Epäorgaaniset keraamiset kalvokomponentit koostuvat yleensä useista tai useista yksikanavaisista tai monikanavaisista yksiosaisista kalvoista. Orgaanisiin polymeerikalvoihin verrattuna ne aiheuttavat vähemmän todennäköisesti kalvon tukkeutumista. Siksi keraamiset kalvot voivat saavuttaa korkeammat pitoisuussuhteet puhdistuksen tai konsentroimisen aikana. Keraamisilla kalvoilla on hidas virtausvaimennus, ne ovat yksinkertaisia puhdistaa, niillä on korkea hyötysuhde ja ne ovat edullisia, ja niillä on vähemmän kertymistä kalvokomponentteihin.
Soveltuu matalan lämpötilan ympäristöön pohjoisessa
Orgaanisen kalvon virtaus vähenee merkittävästi alhaisessa lämpötilassa. Jokaista 1 Celsius-asteen lämpötilan laskua kohti virtaus pienenee 2/100. Keraamisella kalvolla on erinomainen korkeiden ja alhaisten lämpötilojen kestävyys, ja sillä on hyvät tunkeutumismahdollisuudet pohjoisella alueella.
Kustannusten vähentäminen ja edistyneen teknologian tutkimus ja kehitys
Keraamisen kalvon ydinrajoitukset poistetaan edelleen.
Kustannus- ja prosessiesteet ovat keskeisiä tekijöitä, jotka tällä hetkellä rajoittavat keraamisten kalvojen laajamittaista tunkeutumista.
Kustannusten suhteen: SPRINGER-tutkimuksen mukaan 40 LHM/bar orgaanisten kalvokomponenttien hinta on noin US$100/m2, kun taas 40-120 LHM/bar keraamisten kalvokomponenttien hinta on yli US$200/m2. Vaikka keraamisten kalvokomponenttien hinta on korkeampi kuin orgaanisten kalvojen, kalvon puhdistuksen ja vaihdon kustannukset myöhemmässä käyttöprosessissa ovat suhteellisen alhaiset. Samaan aikaan suuret kotimaiset keraamisten kalvojen valmistajat jatkavat kustannusten alentamisen edistämistä, ja keraamisten kalvojen kokonaiskustannussuorituskyvyn odotetaan edelleen paranevan;
Teknologisesta näkökulmasta: keramiikka itsessään on hauras ja valmistusprosessi vaikeampi kuin suurimolekyylisten kalvojen. Samalla niiden rakenteellista huokoskokoa on myös vaikea hallita. Tällä hetkellä Kiina on saavuttanut suhteellisen kypsät suunnittelu- ja tuotantomahdollisuudet, ja keraamisten kalvojen prosessi- ja tekniset esteet heikkenevät edelleen.
Suositut Tagit: keraaminen kalvomoduuli, Kiinan keraamisten kalvomoduulien valmistajat, toimittajat, tehdas





